Загас мөртэй хооллох төхөөрөмжийн нарийвчлал яагаад чухал вэ?

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэхэд тасралтгүй байдлаар үйлдвэрлэлийн шугамд компонентүүдийг цаг тухайд нь хүргэж чаддаг нарийн материал зөөх системүүд чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Зориулалтын заг зэг замын хооллох төхөөрөмж нь автомжуулсан хооллох үйлчилгээнүүдийн хувьд хамгийн дэвшилтэт шийдэлд тооцогдох бөгөөд энд нарийн нарийвчлал нь үйл ажиллагааны амжилтын үндсийг бүрдүүлдэг. Эдгээр тусгай зөөлтийн системүүд нь үйлдвэрлэлийн явцад материалын шилжилтийн аргыг өөрчилж, компонент бүр зөв цагт, нарийн байрлалд хүрэхийг баталгаажуулдаг.

Хооллох системийн нарийвчлалын ач холбогдол нь зүгээр л материалыг тээвэрлэхээс хэтэрч, бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн хурд болон ерөнхий тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг шууд нөлөөлөх нарийвчлалд анхаарлаа хандуулахыг үйлдвэрлэгчдэд санал болгодог. Энэ нарийвчлал нь багаж хэрэгслийн байршилтын дутагдал нь миллиметрээс бага хэмжигдэхүүнээр хэмжигддэг, ямар ч хазайлт нь өргөн хэмжээний үйлдвэрлэлийн цагаар алдагдах эсвэл чанарын дутагдалд хүргэх магадлалтай үйлдвэрлэлийн салбарт онцгой чухал болдог.

Нарийвчлалтай инженерчлэлийн ба хооллогчийн үзүүлэлтийн хоорондын хамаарлыг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд материал хөдөлгөхөд хийж буй хөрөнгө оруулалтаа мэдээлэл дээр үндэслэн шийдвэр гарахад тусалдаг. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчин нь янз бүрийн хэмжээтэй, жинтэй, хооллох шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохируулан өөрчлөгдөж, урт хугацааны үйл ажиллагааны туршид тогтмол нарийвчлалыг хадгалж чаддаг хооллох шийдлийг шаарддаг.

Нарийвчлалтай хооллох инженерийн үндсэн зарчим

Механик загварчлалын авч үзэх зүйлс

Зохиомжлон хийсэн зигзаг тэжээгчийн механик суурь нь тогтвортой тэжээлтийн үйл ажиллагааг хангахын тулд нарийвчлалтай инженерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамтын ажиллагаанаас эхэлдэг. Тэжээлтийн нарийвчлалыг тодорхойлох үндсэн үүрэг гүйлгээний геометрт оноогдоно. Үүнд үрэлтийн хэлбэлзлийг хамгийн бага болгох, бүрэлдэхүүн хэсгийн зан төлөвийг урьдчилан хэлэх боломжтой болгох зорилгоор тооцоолсон өнцгүүд, гадаргуугийн төгсгөл байна. Гүйлгээний загвар нь жин хуваарилалт, гадаргуугийн бүтэц, хэмжээний дутагдал зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгийн онцлогийг тооцож, тэжээлтийн үзүүлэлтийг сайжруулах нөхцлийг бүрдүүлэх ёстой.

Хөдөлгөөрийн нарийвчлалын хувьд буюу чичирхийллийн далайц болон давтамжийн удирдлагын систем нь өөр нэгэн чухал аспект юм. Эдгээр параметрүүдийг гадаад орчин үзүүлэлтүүд, жишээ нь агуулын температур эсвэл деталейн партийн ялгаатай байдал үүнээс үл хамааран тэжээл өгөх хурд тогтмол байхын тулд янз бүрийн компонентүүдийн шаардлагад нарийн тохируулах шаардлагатай. Дэвшилтэт тэжээгч системүүд чичирхийллийн онцлогийг тасралтгүй хянах, үр дүнтэй ажиллагааг хангах зорилгоор хаалттай луупын урвуу холбооны механизмийг агуулсан байдаг.

Тэжээгчийн барилгын материал сонголт нь урт хугацааны нарийвчлалын хадгалалтад шууд нөлөөлдөг. Өндөр чанартай сайнхан гангаар хийсэн зам, нарийн машинжуулсан суурилуулах гадаргуу, анхааралтайгаар сонгосон шингээгч материалын сонголт нь урт хугацааны ажиллагааны үеэр хэмжээний тогтвортой байдлыг хангана. Эдгээр материал сонголтууд захидалтын зигзаг тэжээгчийг үйл ажиллагааны насан туршдаа калибрын шинж чанарыг хадгалах боломжийг олгодог.

Хяналтын системийн интеграц

Орчин үеийн нарийн хооллох системүүд нь оновчтой ажиллагааг хангахын тулд зэрэгцээгээр олон параметрийг хянах дэвшилтэт хяналтын алгоритмд үндэслэн ажилладаг. Хяналтын системд холбогдсон мэдрэгчид бүрэлдэхүүн хэсгийн урсгалын хурд, хөдөлгүүрийн хэсгийн хэлбийлт, хооллох тогтвортой байдлыг бодит цагт хянах боломжийг олгодог. Эдгээр мэдрэгчид хяналтын системд тасралтгүй мэдээлэл илгээж, нарийвчлалыг хадгалахын тулд мөчлөгт тохиргоог хийх боломжийг олгодог.

Программуудыг дахин бичих боломжтой логикийн хяналтын төхөөрөмж нь гар ажиллагаагүйгээр өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагад зохицохуйц заг зурагтай хооллох системийг бий болгодог. Эдгээр хяналтын системүүд бүрэлдэхүүн хэсгийн төрөл, үйлдвэрлэлийн хурдны шаардлага эсвэл чанарын шаардлагуудад үндэслэн автоматаар сонгож болох олон төрлийн хооллох горимыг санах байдалд хадгалдаг. Хооллох горимуудын хооронд цаашид сааталгүй шилжих чадвар нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд нарийвчлалыг тогтвортой хадгалах боломжийг олгодог.

Хооллох системийн удирдлагын хоорондын харилцааны протокол болон өмнөх үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь бутарч, алдагдал үүсгэхгүйгээр материалын урсгалыг зохицуулан нэгэн дотор ажиллуулдаг. Энэхүү нэгдэл нь хооллох нарийвчлалыг ерөнхий үйлдвэрлэлийн шугамын цаг тавилттай тааруулан, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгийн их байлгах зорилгоор материалын урсгалыг гладким болгодог.

Чанарын хяналт ба үйлдвэрлэлийн стандартууд

Хэмжээний нарийвчлалын шаардлага

Үйлдвэрлэлийн салбарууд нь маш бага хязгаарт нарийвчлал хадгалах чадвартай хооллох системийг илүү их шаардаж байна. Зориулалтын тохируулгатай загзаг хооллох төхөөрөмж нь тодорхойлсон байрлуулах бүс дэхь деталиудыг тогтмол байрлуулах ёстой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн мянганых дюйм эсвэл зууны миллиметрээр нарийвчлалыг хэмждэг. Ийм түвшний нарийвчлал нь хэлбэлзлийн далайц, замын гадаргуугийн нөхцөл зэрэг бүх системийн параметрүүдийг анхааралтай тохируулах шаардлагатай.

Компонентийн байрлалыг хянах нь нарийн тэжээлийн хэрэгслүүдийн хэмжээсийн нарийвчлалын өөр нэг чухал аспект юм. Дэвшилтэт тэжээгчийн загварууд нь компонентүүдийг тэжээлийн явцад зөв байрлалд нь барих боломжийг олгодог байрлалын засварын механизмийг агуулдаг. Эдгээр системүүд нь доод түвшний процессыг хүргэхээс өмнө компонентүүдийг зөв байрлалд аваачихын тулд анхааралтайгаар зохион байгуулсан замын онцлог шинжүүд болон удирдлагатай хэлбэлзлийн загваруудыг ашигладаг.

Давталтын хэмжилтүүд нь нарийн тэжээх системийн тогтмол ажиллах чадавхийг харуулдаг. Өндөр чанартай захидалтын зигзаг тэжээгчийн суурилуулалт нь ихэвчлэн мянга орчим тэжээх циклд 0.1 мм-ээс бага давталтын үзүүлэлттэй байдаг бөгөөд урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад компонентын байрлал тогтмол байхыг хангана. Доод түвшний процесс нь зөв угсрах, боловсруулахад нарийвчлалтай байрлалд үндэслэсэн тохиолдолд энэ давтамж чухал болдог.

Процессын Баталгаажуулалт ба Сертификчилэл

Нийтлэмжлэгдсэн баталгаажуулалтын арга журмууд нь загварлалт зигзаг эсэх системүүд үйлдвэрлэлийн орчинд ашиглахын өмнө тодорхойлсон үзүүлэлтүүдийг хангасан эсэхийг баталгаажуулдаг. Эдгээр баталгаажуулалтын явцад хооллох тогтвортой байдлын статистик шинжилгээ, хэмжээний нарийвчлалын шалгалт болон үйл ажиллагааны янз бүрийн нөхцөлд урт хугацааны тогтвортой байдлын туршилтуудыг хийдэг. Баталгаажуулалтын өгөгдлүүд нь системийн чадавхийн талаарх бичигдсэн нотолгоог үйлдвэрлэгчдэд олгох бөгөөд системийн илүүдлийн ажиллагааны параметрүүдийг тодорхойлоход тусалдаг.

Мэргэжлийн гэрчилгээний шаардлагууд нь зохицуулагдсан үйлдвэрлэлийн орчинд ашигладаг хооллох тоног төхөөрөмжийн нарийвчлалын тодорхой стандартыг шаарддаг. Медицин хэрэгсэл, эмийн бэлдмэл, нисэх онгоцны бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэл нь хатуу зохицуулалтын стандартыг хангасан баталгаажуулсан нарийвчлалын чадварыг шаарддаг. Зах зээлийн шаардлагаас хамааран өөрчлөгдөх хооллох системүүд нь эдгээр стандартыг харилцан адилгүй сайн туршилт, гэрчилгээний процессын дараа хангасан байх ёстой.

Хооллох тоног төхөөрөмжийн ажиллаж буй нийт мөчлөгийн туршид нарийвчлалыг шалгах үйл явцыг тасралтгүй хянах, баримтжуулах системүүд нь чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Эдгээр системүүд нь үзүүлэлтийн параметрүүдийг автоматаар бүртгэж, нарийвчлалын шаардлагад тасралтгүй нийцсэн байдалыг харуулах тайлангуудыг гаргадаг. Энэхүү баримт бичиг нь зохицуулах аудит, чанарын менежментийн системийг баримжаалахад маань чухал болно.

Нарийн инженерийн үйлдвэрийн давуу талууд

Үйлдвэрлэлийн ажиллагааны оптимизаци

Зарагдагчийн хэмжээнд нарийн тохируулсан хооллох системүүд нь зогсонги байдал багасаж, материал ихээр алдагдахаас сэргийлснээр үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шууд сайжруулдаг. Захидалтын загварын зигзаг хооллох төхөөрөмж нарийвчлалын хязгаар дотор ажиллах үед доод түвшний тоног төхөөрөмжийн гэмтэл эсвэл гар ажиллагааг шаарддаг хооллох доголдол бусыг бүрэн арилгадаг. Энэ найдвартай ажиллагаа нь ерөнхий тоног төхөөрөмжийн илүү өндөр үр ашиг, системийн үйлчилгээ, гэм заль засварын холбогдолтой хүчиний зардлыг бууруулдаг.

Нарийн инженерчлэлээр бий болсон тогтмол хооллох хурд нь үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн хуваарилалт, нөөцийн эзэмшилтийг сайжруулах боломжийг олгоно. Урсгалын таамаглаж болох материал аюулгүй буферийн шаардлагыг арилгаж, боловсроогүй бүтээгдэхүүний нөөцийн түвшинг бууруулна. Материалын урсгалын удирдлагад эдгээр сайжруулалтууд нь илүү бага зардалтай үйлдвэрлэл ба үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид хөрөнгийн орлогыг сайжруулахад хувь нэмэр болдог.

Хэт тэсрэлт, механик ачааллыг арилгасан нарийвчлалтай тохируулгатай хооллох системээс энергийн үр ашиг сайтай ажиллагаа бий болдог. Зөв тохируулсан системүүд шаардлагатай ажиллагааны онцлогийг хадгалах үедээ хамгийн тохиромжтой цахилгааны түвшинд ажилладаг бөгөөд үйлдэлийн зардлыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг сунгадаг. Эдгээр үр ашигтай байдлын дэвшил нь хооллох системүүд тасралтгүй ажилладаг их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд ялангуяа чухал болдог.

Чанарын баталгаажуулалтыг сайжруулах

Нарийн тэжээл нь үйлдвэрлэлийн явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол байрлал, чиглэлд оруулах замаар эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийвчлалтай байрлуулахад доод түвшний цуглуулга эсвэл боловсруулалтын үйл ажиллагаанууд нягтар зөвшөөрөгдөх хязгаарыг хангаж, нэгэн төрлийн чанарыг сайжруулдаг. Энэ сайжруулсан чанарын хяналт нь гэмтлийн түвшинг бууруулж, дахин ажиллах, хаях зардлыг хамгийн бага болгодог.

Нарийн тэжээлийн системд баримтлагдсан мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн процессийн туршид нарийвчилсан чанарын баримтжуулалт хийх боломжийг олгоно. Дэвшилтэт захидалт зузаан хооллох төхөөрөмжүүд нэг бүрчлэн хооллож буй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хянах, тухайн үйлдвэрлэлийн багцын хооллох параметрүүдийг бүртгэж авдаг. Энэхүү мэдээлэл нь хатуу чанарын шаардлагатай салбарт чанарын шалгалт, зохицуулалтанд чухал ач холбогдолтой болдог.

Статистик процессын хяналтын интеграц нь орцын нарийвчлалыг бодит цагт хянах болон тодорхойлсон параметрээс ямар ч хазайлтыг немэх боломжийг олгоно. Эдгээр хяналтын боломж нь бүтээгдэхүүний дутагдалт байдлыг үйлдвэрлэлийн явцад цааш түгэхээс урьдчилан сэргийлэх, хаягдал багасгах, үйлчлүүлэгчийн хангамжийг сайжруулахад зориулагдсан чанарын удирдлагаийг хангана. бҮТЭЭГДЭХҮҮН үйлдвэрлэлийн процессоор дамжин үлдэхээс сэргийлэх, хаягдал багасгах, үйлчлүүлэгчийн хангамжийг сайжруулах.

Үйлдвэрийн хэрэглээ ба техникийн шаардлага

Автомашин бүтээхийн заавар

Автомашин үйлдвэрлэл нь жижиг электрон бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд механик холбоос, нарийн машинд боловсруулсан деталь хүртэлх хэрэглээнүүдийн төвөгтэй хэлбэр, янз бүрийн гадаргуугийн төгсгөлтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусгайлан зохион байгуулсан замын загвар, хооллох параметр шаарддаг.

Автомашин үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг цаг алдалгүй үйлдвэрлэлийн зарчим нь нарийн нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр янз бүрийн компонентийн төрлүүдийн хооронд хурдан шилжих чадвартай хооллох системийг шаарддаг. Хөгжилдөө ирсэн хооллох системүүд нь солих үед зарцуулах цагийг хамгийн бага болгох, мөн ялгаатай компонентийн бүлгүүдийн хувьд тогтмол хооллох нарийвчлалыг хангах зорилгоор хурдан солигдох тоног төхөөрөмж болон автомжуулсан тохируулгын арга хэмжээг агуулдаг. Энэ уян хатан байдлын дүнд автомашин үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хуваарь, загварын өөрчлөлтөнд хурдан хариу үзүүлэх боломжтой болдог.

TS 16949 гэх мэт автомашин үйлдвэрлэлд онцлог шаардлагуудыг тусгасан чанарын стандартууд нь батлагдсан нарийвчлалын чадавх, тасралтгүй сайжруулалтын арга журмыг шаарддаг. Хооллох системүүд нь статистик процессийн хяналтын доор тогтмол үйл ажиллагааг харуулах, хооллох нарийвчлал, найдвартай ажиллагааны үзүүлэлтүүдийн талаар дэлгэрэнгүй баримт бичиг үзүүлэх ёстой.

Цахилгаан ба Хагас дамжуулагчийн Хэрэглээ

Электроник бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээ бага, мэдрэмтгий байдаг тул нарийн хооллох системд онцлог дутагдал үүсгэдэг. Электроник хэрэгслээр зориулсан захидалтын загас модны хооллох систем нь миллиметрээс бага хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгийг боловсруулах ёстой бөгөөд мэдрэмтгий гадаргуу эсвэл цахилгаан холболтыг гэмтээхгүйгээр байрлуулах нарийвчлалыг хадгалж байх ёстой. Компонентийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх, тогтмол хооллох ажиллагааг хангахын тулд статик цахилгааныг удирдах нь эдгээр хэрэглээнд маш чухал болдог.

Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд цэвэрхэн өрөөнд ашиглах шаардлагууд нь жижиг хэсгүүдийг багасгах, цэвэрлэх ажиллагаанд тэсвэртэй байх онцгой хооллох системийн загварыг шаарддаг. Эдгээр систем нь нарийвчлалыг хадгалж, хатуу цэвэршилийн стандартыг хангахын тулд онцгой материал, гадаргуугийн боловсруулалтыг ашигладаг. Температур, чийгийн орчны хяналт нь хооллох нарийвчлалд нөлөөлдөг тул хагас дамжуулагчийн хэрэглээнд эдгээрийг анхааралтай удирдах шаардлагатай.

Электрон барааны үйлдвэрлэлд их хэмжээний нийлүүлэлт шаарддаг тул нарийн нарийвчлалыг сая сая удаа хооллох мөчид гажалтгүй хадгалж чадах хооллох систем шаардлагатай. Элэгдэлд тэсвэртэй материал болон нарийн нарийвчлалтай өргөстэй систем нь урт хугацааны нарийвчлалыг хангаж, үйлдвэрлэлийн хуваарийг алдагдуулж болзошгүй засварын шаардлагыг хамгийн бага байлгана.

Засвар үйлчилгээ болон Тохируулах Аргачлал

Өөрөөрөө зохицуулалтын стратеги

Зохиомжит заг зэгийн хооллох системд нарийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд бүх чухал системийн бүрэлдэхүүн хэсгийг хамарсан урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөр шаардлагатай. Тогтмол калибраны шалгалтууд нь бултирах далайц, давтамжийн тохиргоо болон замын геометр дэх хязгаарлалтуудад нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Эдгээр калибраны ажилбарууд нь нарийн хэмжилтийн тоног төхөөрөмжийг ашиглан хооллох нарийвчлалыг баталгаажуулж, үйлдвэрлэлийн чанарт нөлөөлөхөөс өмнө системийн үйл ажиллагааны муудлыг илрүүлдэг.

Тэжээлийн нарийн төвөгтэй байдлыг хугацааны турш муудахаас сэргийлэхийн тулд шингэн тослох хуваарь болон дэвсгэртэй холбоотой асуудлуудыг зохицуулах журмыг баримталдаг. Дэвшилтэт системүүд нь автоматаар тослогч болон байдлын хяналтын мэдрэгчдийг нэгтгэж, дэвсгэрийн ажиллагааг хянах, засварын шаардлагыг урьдчилан тодорхойлох боломжийг олгодог. Энэ идэвхтэй арга зам нь хүлээгдээгүй зогсолтыг хамгийн бага болгох, тоног төхөөрөмжийн амьдралын мөчлөгийн турш тогтмол нарийвчлалыг хангахад тусалдаг.

Засварын үйл ажиллагаа болон ажиллагааны хэмжилтийг бүртгэх баримт бичиг, хяналтын систем нь хандлагын шинжилгээ болон урьдчилан цагийн засварыг сайжруулах боломжийг олгох түүхэн мэдээллийн санг бий болгодог. Эдгээр бичилтүүд нь системийн ажиллагааны загварыг тодорхойлоход, нарийвчлалыг хамгийн их байлгах, үйлдвэрлэлийн алдагдлыг хамгийн бага байлгах зорилгоор засварын хуваарийг төлөвлөхөд тусалдаг.

Ажиллагааны мониторинг ба тохируулга

Тасралтгүй ажиллагааг хянах системүүд нь оёлтын хурдны тогтвортой байдал, бүрэлдэхүүн хэсгийн байршлын нарийвчлал, системийн хэлбийлтийн онцлог зэрэг түлхүү нарийвчлалын үзүүлэлтүүдийг хянах боломжийг олгодог. Бодит цагт мэдээлэл цуглуулах нь ажиллагааны оновчтой параметрүүдээс ямар нэгэн хазайлтыг немэхийг боломжжуулдаг бөгөөд нарийвчлалын бууралт үйлдвэрлэлийн чанарт нөлөөлөхөөс өмнө шууд засвар үйлчилгээг хийх боломжийг олгоно.

Дэвшилтэт захидалт загасан хооллох системд автоматаар тохируулах боломжийг оруулсан бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсгийн онцлог эсвэл орчны нөхцөлд гарч болох жижиг хазайлтуудыг гарын авлагаагүйгээр засаж тохируулдаг. Эдгээр систем нь үргэлжид орчин өөрчлөгдөж буй ажиллагааны нөхцөлд тогтвортой нарийвчлалыг хадгалахын тулд хооллох параметрүүдийг үргэлжид оновчтой болгох хаалттай хяналтын алгоритмыг ашигладаг.

Хооллох системийн үр ашиг, нарийвчлалын хандлагын талаарх бүрэн дүүрэн ойлголтыг цаг хугацааны туршид гүйцэтгэлийн тайлангийн ба шинжилгээний хэрэгслүүд өгдөг. Эдгээр шинжилгээний боломжид хийцийн тохиргоог оновчтой болгоход, нарийвчлалын сайжруулалт эсвэл үр ашигт чиглэсэн боломжийг илрүүлэхэд үйлдвэрлэлийн инженерүүдэд тусалдаг.

Түгээмэл асуулт

Наашлах загалмайн нуман хооллох төхөөрөмжийн нийт эзэмших өртөгт нарийвчлал хэрхэн нөлөөлөх вэ

Нарийвчлал нь засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулах, буруу бүтээгдэхүүний түвшинг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах замаар эзэмших нийт өртөгт шууд нөлөөлдөг. Нарийвчлалтай инженерийн системүүд анхны өртөг өндөр байх ч ихэвчлэн зогсолтын цагийг бууруулах, материал алдагдлыг багасгах, хяналт тохируулгын ажиллагааны зардлыг бууруулах замаар хэмнэлт олгодог. Нарийвчлалтай системийн сайжруулсан найдвартай байдал, тогтвортой ажиллагаа нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг уртасгаж, солих давтамжийг бууруулдаг.

Зарагдаг наашлах загалмайн нуман хооллох төхөөрөмж сонгохдоо авч үзэх ёстой гол нарийвчлалын техникийн үзүүлэлтүүд юу вэ

Шаардлагатай нарийвчлалын тодорхойлолтуудад хэмжээний нарийвчлалын зөвшөөрөгдөх хазайлт, давталтын үзүүлэлт, орцох хурдын тогтвортой байдал болон бүрэлдэхүүн хэсгийн чиглэлийн удирдлагын чадавхи орно. Үйлдвэрлэгчид мөн ажиллах орчны хүрээ, хэлбэлзлийн далайцын нарийвчлалын удирдлагын нарийвчлал болон урт хугацааны ажиллагааны үеэр нарийвчлалыг хадгалах системийн чадварыг харгалзах ёстой. Мөн одоо байгаа удирдлагын системтэй интеграци боломж болон янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд нарийвчлалын үзүүлэлтийг баримтжуулах нь сонголтын шийдвэр гаргахад ижил чухал критерийн хүрээнд ордог.

Орцох систем дээр нарийвчлалын калибрыг хэдий хэдийн хийх ёстой вэ

Калибрын давтамж нь хэрэглээ шаардлага, үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон орчны нөхцлөөс шалтгаалан ялгаатай байдаг ч ихэнх нарийн даамжуулах системийг сар тутамд нарийвчлалыг шалгах, улирал тутамд бүрэн дээжлэлт хийхийг зөвлөдөг. Өндөр эзлэхүүнтэй эсвэл үйлдвэрлэлийн чухал процессын хувьд долоо хоног тутам шалгалт шаардагдах бол, цөөн хэрэгцэтэй хэрэглээнүүдийн хувьд таван сарын зайтай калибрын шалгалт хийхэд хангалттай байдаг. Байнгын ажиллагааг мониторлох систем нь бодит гүйцэтгэлийн түвшинд үндэслэн калибрын хугацааг тохируулахад тусална.

Захидалт загварын зигзаг даамжуулагч системд нарийвчлалын бууралтанд нөлөөлөх хүчин зүйлс юу вэ

Нарийвчлал буурахын ердийн шалтгаануудад хөргөгчийн систем дэх механик элэгдэл, замын гадаргуу бохирдох, цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн нас барснаас хамаарсан хэлбэлзлийн далайц хазайх болон материалын чанарыг нөлөөлдөг орчны өөрчлөлтүүд орно. Замын гадаргууд бүрэлдэхүүн хэсгийн наалдац үүсэх, суурилуулалтын тоноглолын сул зузаан, тослох дутмаг байдал нь мөн хооллох нарийвчлалд нөлөөлж болно. Эдгээр хүчин зүйлсийг хамгийн бага байлгаж, системийн нарийвчлалыг тогтвортой хадгалахын тулд тогтмол үйлчилгээ, орчны хяналтыг хангах шаардлагатай.