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지그재그 피더
고 출력: 여러 번 이동할 수 있다. 60도 각도로 계산 시, 각 이동마다 재료의 7%를 절약할 수 있다. 웨이퍼 크기가 다를 경우, 재료 폭에 따라 배열 각도를 변경하여 재료 사용률을 높일 수 있다.
높은 효율성: 최대 속도는 분당 60회입니다.
고정밀도: 연속 스탬핑 과정에서 측면 간의 최소 거리는 0.5mm 내로 설정할 수 있으며, 각 이동 오차는 ±0.1mm 내로 보장됩니다.
작은 설치 면적과 낮은 에너지 소비
완제품은 운반하기 쉽습니다: 재료가 압출되면 자동으로 완제품 컨베이어 벨트 위로 떨어지고, 컨베이어 벨트에 의해 적층 테이블로 보내집니다.
완전 자동 제어, 인력 절감: 생산 라인이 작동할 때는 한 명의 직원이 전기 제어 상자를 조작하여 캐비닛을 제어하면 됩니다. 인터페이스 패널에서 운영 프로그램을 입력하면 장비가 완전히 자동화됩니다.
- 개요
- 추천 상품
- 재료의 두께는: 0.3-3.2mm/0.5-5.0mm.
- 적합한 재료는 강철, 구리, 알루미늄, 특수 합금 및 복합 금속 및 기타 재료를 포함합니다.
- 고 출력: 여러 번 이동할 수 있으며, 60도 각도로 계산하며, 매 이동마다 재료의 7%를 절약합니다. 원본 이미지 크기가 동일하지 않은 경우, 재료의 너비에 따라 배열 각도를 변경하여 재료의 사용률을 높일 수 있습니다.
- 높은 효율성: 최대 분당 60회 속도.
- 고정밀도: 연속 스탬핑 과정 중 가장자리 간의 최소 거리는 0.5밀리미터 내로 설정할 수 있으며, 각 이동의 오차는 ±0.1mm 내로 보장됩니다. 적은 공간을 차지하고 에너지 소비가 낮습니다.
- 완성된 작업은 운반하기 쉽다 : 재료가 압출 후 자동으로 완제품 컨베이어 벨트로 떨어진다. 컨베이어 벨트에 의해 스택 테이블로 전달되며, 전체 과정이 자동화되어 제어된다.
- 인력 절감: 생산 라인은 작동 중이며, 한 명의 직원이 전기 제어 박스를 조작하여 캐비닛을 제어하면 된다. 인터페이스 패널에서 운영 절차를 입력하면 장비가 완전히 자동으로 생산한다.
사양：
모델 |
LTZNCF-200 |
LTZNCF-300 |
LTZNCF-400 |
LTZNCF-500 |
LTZNCF-600 |
LTZNCF-800 |
LTZNCF-1000 |
LTZNCF-1300 |
LTZNCF-1500 |
재료 너비 (mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
재료 두께(mm) |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
피드 롤러 직경(Φ) |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
90 |
90/120 |
120 |
120 |
피드 롤러 수 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
레벨링 롤러 직경(mm) |
/ |
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/ |
/ |
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/ |
/ |
80 |
100 |
레벨링 롤러 수 |
/ |
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/ |
/ |
/ |
/ |
3 |
5 |
최대 오프셋(mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
압축 방법에서 |
에어 실린더 |
웜과 기어 |
|||||||
응용 프로그램：
장점:
