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Zigzag feeder
Alta produzione: Può essere spostato più volte. Calcolato a un angolo di 60 °, ogni spostamento può risparmiare il 7% del materiale. Quando la dimensione del disco è diversa, l'angolo di disposizione può essere modificato in base alla larghezza del materiale per migliorare il tasso di utilizzo del materiale.
Elevata efficienza: la velocità massima è di 60 volte al minuto.
Alta Precisione: Nel processo di timbratura continua, la distanza minima tra i lati può essere impostata entro 0,5 mm, e l'errore di ogni movimento può essere garantito entro ± 0,1 mm
Piccolo footprint e basso consumo energetico
Il prodotto finito è facile da trasportare: Dopo che il materiale viene perforato, cadrà automaticamente sulla cinghia trasportatrice per i prodotti finiti, e poi verrà inviato al tavolo di accatastamento dalla cinghia.
Controllo completamente automatico, risparmio di risorse umane: quando la linea di produzione è in funzione, è sufficiente un dipendente per operare il quadro elettrico per controllare l'armadietto. Inserisci il programma di funzionamento sul pannello uomo-macchina e l'attrezzatura diventerà completamente automatizzata.
- Panoramica
- Prodotti Consigliati
- Lo spessore del materiale è: 0.3-3.2mm/0.5-5.0mm.
- Materiali adatti includono acciaio, rame, alluminio, leghe speciali e bimetalli e altri materiali.
- Alta produzione: Può essere spostato molte volte, calcolato a un angolo di 60 gradi, ogni spostamento risparmia il 7% del materiale. Quando la dimensione dell'immagine originale non è uguale, l'angolo di disposizione può essere modificato in base alla larghezza del materiale per migliorare il tasso di utilizzo del materiale.
- Elevata efficienza: Velocità massima di 60 colpi al minuto.
- Alta Precisione: Durante il processo di stampaggio continuo, la distanza minima tra i bordi può essere impostata entro 0,5 millimetri. L'errore di ogni movimento può essere garantito entro ±0,1mm. Occupa poco spazio, basso consumo di energia.
- Il lavoro finito è facile da trasportare : Dopo il conio del materiale, cade automaticamente sulla cinghia trasportatrice dei prodotti finiti. Trasportato dalla cinghia alla tavola di accumulo, controllo completamente automatizzato.
- Risparmio di risorse umane: La linea di produzione è in funzione, con un solo operatore che controlla la cassa elettrica per gestire l'armadietto. Inserisci la procedura operativa sul pannello uomo-macchina e l'attrezzatura produrrà in modo completamente automatizzato.
Specifiche:
Modello |
LTZNCF-200 |
LTZNCF-300 |
LTZNCF-400 |
LTZNCF-500 |
LTZNCF-600 |
LTZNCF-800 |
LTZNCF-1000 |
LTZNCF-1300 |
LTZNCF-1500 |
Larghezza del materiale (mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
Spessore del materiale (mm) |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 0.5-5.0 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
Diametro del rullo di alimentazione (Φ) |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
66.5 |
90 |
90/120 |
120 |
120 |
Numero di rulli di alimentazione |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
Diametro del rullo di livellamento (mm) |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
80 |
100 |
Numero di rulli di livellamento |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
3 |
5 |
Offset Massimo (mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
Dal Metodo di Pressa |
Cilindro ad aria |
Verme e ruota dentata |
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Applicazioni:
Vantaggi:
