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Zigzag feeder

उच्च आउटपुट: इसे कई बार खिसकाया जा सकता है। 60 डिग्री के कोण पर गणना करने पर, प्रत्येक खिसकाव सामग्री की 7% बचत कर सकता है। जब वफर का आकार भिन्न होता है, सामग्री की चौड़ाई के अनुसार व्यवस्था कोण बदल सकता है जिससे सामग्री का उपयोग करने का दर बढ़ जाता है।
उच्च कार्यक्षमता: अधिकतम गति 60 बार प्रति मिनट है।
उच्च सटीकता: निरंतर स्टैम्पिंग की प्रक्रिया में, पक्षों के बीच की न्यूनतम दूरी को 0.5mm के भीतर सेट किया जा सकता है, और प्रत्येक चलन त्रुटि को ±0.1mm के भीतर गारंटी की जा सकती है।
छोटा फ़ुटप्रिंट और कम ऊर्जा खपत।
पूरा हुआ उत्पाद आसानी से ले जाया जा सकता है: जब मामला पंच किया जाता है, तो वह स्वचालन रूप से फीनिशड प्रोडक्ट कनवेयर बेल्ट पर गिर जाता है, और फिर कनवेयर बेल्ट द्वारा स्टैकिंग टेबल पर भेज दिया जाता है।
पूरी तरह से ऑटोमेटिक कंट्रोल, मानविक संसाधनों की बचत: जब प्रोडक्शन लाइन काम कर रही है, तो केवल एक कर्मचारी को इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स को संचालित करना होता है। मैन-मशीन पैनल पर ऑपरेटिंग प्रोग्राम इनपुट करें, और उपकरण पूरी तरह से ऑटोमेटिक होगा।
  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

विशेष विवरण:

मॉडल

LTZNCF-200

LTZNCF-300

LTZNCF-400

LTZNCF-500

LTZNCF-600

LTZNCF-800

LTZNCF-1000

LTZNCF-1300

LTZNCF-1500

सामग्री की चौड़ाई (मिमी)

200

300

400

500

600

800

1000

1300

1500

सामग्री की मोटाई(मिमी)

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.3-3.2

0.3-3.2

0.3-3.2

फीड रोलर का व्यास (Φ)

66.5

66.5

66.5

66.5

66.5

90

90/120

120

120

फीड रोलर्स की संख्या

2

2

2

2

2

2

2

4

4

समानता रखने वाले रोलर का व्यास (मिमी)

/

/

/

/

/

/

/

80

100

समानता रखने वाले रोलर्स की संख्या

/

/

/

/

/

/

/

3

5

अधिकतम ऑफ़सेट (मिमी)

200

300

400

500

600

800

1000

1300

1500

दबाव विधि से

वायु सिलेंडर

कीट और गियर

अनुप्रयोग:
  • सामग्री की मोटाई है: 0.3-3.2mm/0.5-5.0mm.
  • उपयुक्त सामग्री में स्टील, कॉपर, एल्यूमिनियम, विशेष मिश्र धातुएं और बाय-मेटल्स और अन्य सामग्रियां शामिल हैं।
लाभ:
  • उच्च आउटपुट: कई बार स्थानांतरित किया जा सकता है, 60 डिग्री के कोण पर गणना की जाए, प्रत्येक स्थानांतरण से सामग्री का 7% बचत होती है। जब मूल छवि का आकार बराबर नहीं होता है, तो सामग्री की चौड़ाई के अनुसार व्यवस्थापन कोण बदला जा सकता है ताकि सामग्री का उपयोग करने की दर में सुधार हो।
  • उच्च कार्यक्षमता: प्रति मिनट 60 बार की अधिकतम गति।
  • उच्च सटीकता: निरंतर स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, किनारों के बीच की न्यूनतम दूरी 0.5 मिलीमीटर के भीतर सेट की जा सकती है। प्रत्येक स्थानांतरण की त्रुटि ±0.1mm के भीतर गारंटी की जा सकती है। कम स्थान घेरता है, कम ऊर्जा खपत।
  • पूरा हुआ काम परिवहन करने में आसान है : सामग्री को छापने के बाद, स्वचालित रूप से पूरे उत्पाद की कंवेयर बेल्ट पर गिर जाता है। कंवेयर बेल्ट द्वारा पाइल स्टॉक टेबल तक पहुँचाया जाता है, पूर्ण स्वचालन नियंत्रण।
  • मानविक संसाधनों की बचत: उत्पादन लाइन काम कर रही है, बस एक कर्मचारी विद्युत नियंत्रण बॉक्स को संचालित करने के लिए अनुमति देता है। मैन-मशीन पैनल पर संचालन प्रक्रिया दर्ज करें, उपकरण पूरी तरह से स्वचालित रूप से उत्पन्न करेगा।

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