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ジグザグフィーダー

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ジグザグフィーダー

高出力: 複数回シフトすることができます。60°の角度で計算した場合、各シフトで材料の7%を節約できます。ウェハのサイズが異なる場合、材料の幅に応じて配置角度を変更して、材料の使用率を向上させることができます。
高効率: 最大速度は1分間に60回です。
高精度: 連続押印のプロセスでは、側面間の最小距離を0.5mm以内に設定でき、各移動の誤差を±0.1mm以内に保証できます。
設置スペースが小さく、エネルギー消費が低い
完成品は持ち運びが簡単です: 材料がパンチ加工されると、自動的に完成品コンベアベルト上に落ち、その後コンベアによって積み上げテーブルに送られます。
完全な自動制御、人材の節約: 生産ラインが動作しているとき、従業員が電気制御ボックスを操作してキャビネットを制御するだけで済みます。マンマシンパネルに動作プログラムを入力すると、設備は完全に自動化されます。
  • 概要
  • 推奨 製品

仕様:

モデル

LTZNCF-200

LTZNCF-300

LTZNCF-400

LTZNCF-500

LTZNCF-600

LTZNCF-800

LTZNCF-1000

LTZNCF-1300

LTZNCF-1500

材料幅(mm)

200

300

400

500

600

800

1000

1300

1500

材質厚さ(mm)

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.5-5.0

0.3-3.2

0.3-3.2

0.3-3.2

0.3-3.2

給紙ローラー径(Φ)

66.5

66.5

66.5

66.5

66.5

90

90/120

120

120

給紙ローラーの数

2

2

2

2

2

2

2

4

4

整平ローラー径(mm)

/

/

/

/

/

/

/

80

100

整平ローラーの数

/

/

/

/

/

/

/

3

5

最大オフセット(mm)

200

300

400

500

600

800

1000

1300

1500

押出方法から

エアシリンダー

ワームとギア

  
適用:
  • 材料の厚さは次のとおりです: 0.3-3.2mm/0.5-5.0mm。
  • 適切な材料には、鋼、銅、アルミニウム、特殊合金、バイメタルおよびその他の材料が含まれます。
   
メリット:
  • 高出力: 複数回移動でき、60度の角度で計算すると、各移動ごとに材料を7%節約できます。元の画像サイズが等しくない場合、材料の幅に応じて配置角度を変更して、材料の使用率を向上させることができます。
  • 高効率: 最大速度は1分間に60回です。
  • 高精度: 連続打ち抜きプロセス中、エッジ間の最小距離を0.5ミリメートル以内に設定できます。各移動の誤差は±0.1mm以内で保証され、占有スペースが少なく、エネルギー消費が低く抑えられています。
  • 仕上げた作業は輸送が簡単です 材料の打ち抜き後、自動的に完成品コンベアベルトに落ちます。コンベアベルトによって積み上げテーブルに運ばれ、フルオートメーション制御されます。
  • 人的リソースを節約する: 生産ラインが稼働中でも、ただ一人のスタッフが電気制御ボックスを操作してキャビネットを制御します。人機インターフェースパネルに操作手順を入力すると、設備が完全に自動化されて作動します。

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