उच्च प्रदर्शन र सट्टा बनाएर मोटो प्लेट समायोजन मशीन श्रृंखला - उन्नत धातु प्रसेसिङ्ग समाधानहरू

सबै क्यातीहरू

समूहको लागि सुरुवातिया बनाएको मशीन

अनुकूलित मोटो प्लेट लेभलिंग मेशिन श्रृंखला धातु प्रसंस्करण टेक्नोलोजीमा एक सफलताको प्रतिनिधित्व गर्दछ, आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको मागको आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको। यस उन्नत उपकरणले 6mm देखि 60mm सम्म मोटाईमा मोटा धातु प्लेटहरू कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्दछ, सटीक समतलता र आयामी सटीकता सुनिश्चित गर्दछ। श्रृंखलाले बहु-रोल डिजाइनहरू र उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरूको साथ नवीन स्तर निर्धारण टेक्नोलोजी समावेश गर्दछ, जसले अपरेटरहरूलाई विभिन्न धातु ग्रेडहरूमा उत्कृष्ट सतह गुणस्तर र लगातार परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्षम गर्दछ। यो मेसिनको बलियो निर्माणमा उच्च शक्तियुक्त मिश्र धातु रोल र सटीक इन्जिनियरिङ कम्पोनेन्टहरू छन् जसले भारी-कर्जा सञ्चालन अन्तर्गत विश्वसनीय प्रदर्शनको ग्यारेन्टी गर्दछ। यसको बहुमुखी क्षमताहरूले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, र एल्युमिनियम मिश्र सहित विभिन्न प्लेट चौडाई र सामग्रीहरू समायोजित गर्दछ। श्रृंखलाले स्वचालित सुविधाहरू समावेश गर्दछ जस्तै डिजिटल मोटाई नियन्त्रण, स्वचालित खाली समायोजन, र वास्तविक समय अनुगमन प्रणाली, अपरेशनल दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार र मैन्युअल हस्तक्षेप कम गर्दै। यी मेशिनहरू विशेष गरी शिपबिल्डिंग, भारी उपकरण निर्माण, र इस्पात प्रशोधन केन्द्रहरू जस्ता उद्योगहरूमा मूल्यवान छन्, जहाँ सटीक प्लेट स्तर निर्धारण डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूको लागि महत्वपूर्ण छ।

नयाँ उत्पाद सिफारिसहरू

सजाइएको मोटो प्लेट समतलीकरण मशीन श्रृंखला को धेरै आकर्षक फायदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले धातु प्रसेसिङ्ग उद्योगमा यसलाई अलग बनाउँछ। पहिले, यसको अग्रणी ऑटोमेशन प्रणाली चालाको कामकाजलाई धेरै कम गर्दछ भन्दा पनि नियमित गुणवत्ता मानदण्डहरू पालन गर्दछ। बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली समतलीकरण पैरामीटरहरूको सटीक समायोजन गर्दछ, जसले विभिन्न सामग्री प्रकारहरूको लागि अच्छै फल प्राप्त गर्दछ। मशीनहरूमा त्वरित-परिवर्तन रोल प्रणाली राखिएको छ, जसले रखाई वा रोल परिवर्तन संचालनहरूको दौरान ठेगाना घटाउँछ। ऊर्जा कार्यक्षमता फेरि एउटा मुख्य फायदा हो, जसमा विकसित ड्राइव प्रणालीहरू ऊर्जा खपतलाई कम गर्दछ जबकि प्रदर्शनमा कुनै नुकसान नहुन्छ। यो श्रृंखला अग्रणी सुरक्षा विशेषताहरू समेत लिएको छ, जसमा तत्काल रोक्याउन प्रणाली र सुरक्षित बारहरू छन्, जसले सञ्चालनको दरम्यान चालाको सुरक्षा विश्वसनीय बनाउँछ। मशीनहरूको मॉड्यूलर डिझाइन भविष्यका आवश्यकताहरू आधारित अपग्रेड र सजाइएको सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। रोबस्ट निर्माण दीर्घकालिन विश्वसनीयता र कम रखाई आवश्यकताहरूको लागि जिम्मेवारी उठाउँछ, जसले कम चलाने खर्च लागि निकै मद्दत गर्दछ। यो श्रृंखला विभिन्न सामग्री ग्रेडहरू र मोटाइहरू प्रसेस गर्न सक्षम छ जबकि गुणवत्तामा कुनै नुकसान नहुन्छ। एकीकृत गुणवत्ता नियन्त्रण प्रणालीहरू वास्तविक समयमा मनिटरिङ्ग र समायोजन क्षमता प्रदान गर्दछ, जसले नियमित आउटपुट गुणवत्ता प्राप्त गर्दछ। मशीनहरूको संक्षिप्त फुटप्रिंट फ्लोर स्पेस प्रयोगलाई विकसित गर्दछ जबकि उच्च उत्पादन क्षमता बनाएराख्छ। अतिरिक्त रूपमा, यो श्रृंखला व्यापक डाटा संग्रह र विश्लेषण क्षमताहरू समेत लिएको छ, जसले प्रक्रिया अनुकूलन र भविष्यको रखाई योजनापन्ना प्रदान गर्दछ।

नवीनतम समाचार

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइन कसरी काम गर्दछ?

29

May

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइन कसरी काम गर्दछ?

थप हेर्नुहोस्
भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनका मुख्य घटकहरू के हुन्?

29

May

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनका मुख्य घटकहरू के हुन्?

थप हेर्नुहोस्
जिगजैग फीडरले केहि प्रकारका सामग्री हाल्न सक्छ?

29

May

जिगजैग फीडरले केहि प्रकारका सामग्री हाल्न सक्छ?

थप हेर्नुहोस्
जिगजैग फीडरहरूको लागि सामान्य त्रुटि हलन पद्धतहरू के हुन्?

29

May

जिगजैग फीडरहरूको लागि सामान्य त्रुटि हलन पद्धतहरू के हुन्?

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

समूहको लागि सुरुवातिया बनाएको मशीन

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

अनुकूलित मोटो प्लेट लेभलिंग मेशिन श्रृंखला एक अत्याधुनिक नियन्त्रण प्रणाली को विशेषता छ कि प्लेट प्रसंस्करण संचालन मा क्रान्ति ल्याउँछ। यो परिष्कृत प्रणालीमा धेरै सेन्सरहरू र उन्नत एल्गोरिदमहरू समावेश छन् जसले निरन्तर निगरानी र वास्तविक समयमा स्तर निर्धारण मापदण्डहरू समायोजन गर्दछ। बुद्धिमान नियन्त्रण इन्टरफेसले अपरेटरहरूलाई सजिलैसँग प्रोग्राम गर्न र बहु प्रशोधन रेसिपीहरू भण्डारण गर्न अनुमति दिन्छ, विभिन्न सामग्री विशिष्टताको लागि छिटो सेटअप सक्षम गर्दै। प्रणालीको पूर्वानुमानात्मक मर्मतसम्भार क्षमताले अप्रत्याशित डाउनटाइमलाई रोक्न मद्दत गर्दछ, जसले सम्भावित समस्याहरूको बारेमा सञ्चालकहरूलाई उत्पादनलाई असर गर्नु अघि सचेत गराउँछ। यसबाहेक, नियन्त्रण प्रणालीमा डाटा लग र विश्लेषणका व्यापक उपकरणहरू समावेश छन्, जसले प्रक्रिया अनुकूलन र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि मूल्यवान अन्तरदृष्टि प्रदान गर्दछ।
उच्च स्तर निर्धारण सटीकता प्रविधि

उच्च स्तर निर्धारण सटीकता प्रविधि

यस मशीन श्रृंखलाको सर्दारमा अत्यधिक सपको सटीकताको विशेष प्रविधि आधारित छ, जसले अग्रगामी सपको सटीकता प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको छ। बहु-रोल डिझाइन, हाइड्रोलिक दबाव नियन्त्रण प्रणालीसँग संयोजित, यो पूरा प्लेट चौडाईमा एकसमान बल वितरण सुनिश्चित गर्दछ। प्रत्येक सपन रोललाई व्यक्तिगत रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, जसले भिन्न भिन्न सामग्रीको गुणस्तरहरू र मोटाईको भिन्नताहरू समायोजन गर्न माग्ने ठूलो सटीकता प्रदान गर्दछ। मशीनको उन्नत रोल क्राउन सम्पादन प्रणाली स्वचालन रूपमा समायोजन गर्दछ, जसले प्रक्रियाको सम्पूर्ण दौरामा अनुकूल सपको प्रदर्शन बनाए राख्छ। यो सटीकता प्रविधि नियमित रूपमा ±०.५मिमी प्रति मीटरभित्तिका भित्र सपको सहनशीलता सहित प्लेटहरू प्रदान गर्दछ, जसले सबै विशिष्ट उद्योगी मानदण्डहरू पूरा गर्दछ।
बहुपरकारी सामग्री प्रशोधन क्षमता

बहुपरकारी सामग्री प्रशोधन क्षमता

श्रृंखला विभिन्न सामग्री प्रकारहरू र विनियोगहरू हेर्ने मा अद्भुत बहुमुखीता देखाउँछ। दृढ डिझाइन ६मिम देखि ६०मिम सम्म की प्लेट मोटाईहरू एकै समयमा विभिन्न सामग्री ग्रेडहरूको साथ सुस्तिर गुणस्तर बनाएर समायोजन गर्छ। फरक-फरक धातु प्रकारहरू, उच्च-शक्ति आयरनहरूबाट सुविधाजनक एल्युमिनियम एलायनहरूसम्म, समायोजन गप र दबाव प्रणालीहरू ठीक रूपमा प्रसेसिङ्ग गर्न सक्षम बनाउँछ। यस मशीनको उन्नत सामग्री प्रबंधन प्रणालीले प्रसेसिङ्गको दरम्यान सतहको क्षति रोक्दै प्लेटलाई फिड र डिस्चार्ज गर्दछ। विशेष रूपमा, यस श्रृंखलामा विभिन्न सामग्री विशेषताहरू प्रसेसिङ्ग गर्न अनुकूलित गरिएका रोल सतह प्रक्रियाहरू समावेश गरिएका छन्, जसले विस्तृत क्षेत्रफलमा उत्कृष्ट परिणाम गारन्टी गर्दछ।
सोधपुछ सोधपुछ Email Email WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
वीच्याट  वीच्याट
वीच्याट
TopTop

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000