EN
Tungt bygget svingelskærm med klip til længde
Heavy Duty Swing Shear Cut To Length Line er en vigtig anlæg til bearbejdning af metalplader. Først bliver rullen afviklet af afvikleren, og efter at være blevet jævnet af jævneappen, føres den til skæringsapparatet af fødeapparatet. Skæringsapparatet skærer pladen i den ønskede størrelse og form gennem en svingende skæringshandling. De skårne plader pakkes derefter sammen af pakkeapparatet.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Specifikationer:
bogåbnings enhed: Et apparat brugt til at transportere og afrulle metalruller, typisk med en spændingskontrol funktion for at sikre, at rullen vedbliver med den korrekte spænding under afrollingsprocessen
udjævning maskine: Det udvidede plade er rettet for at eliminere bøjning, forvrængning og andre deformationer af pladen, og for at forbedre fladtøjet af pladen.
forsyningsenhed: Det jernstivne plade overføres nøjagtigt til skæringsenheden.
skæret skærudstyr: Kernekomponenter, skære pladen i den ønskede størrelse og form ved hjælp af svingende skår.
staplingsanordning: Staplen de skårede plader for efterfølgende transport og lagring.
Anvendelser:
1. Automobilproduktion: Til bearbejdning af karosseriplader, rammepletter mv.
2. Husholdningselektronikproduktion: Produktion af ydefacader til husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner, luftkonditioneringer mv.
3. Maskinmæssig produktion: Produktion af forskelligt maskinudstyr, skaller og strukturelle komponenter mv.
4. Bygningsindustrien: Bearbejdning af metalplader til byggeri, såsom farvestålplader, aluminiumsplader mv.
Fordele:
1. Effektiv produktion: Klipphastigheden for den niveauerende klippeanlæg er hurtig, hvilket gør det muligt at opnå effektiv produktion.
2. Høj præcision: Med et nøjagtigt styresystem og skæringsværktøjer kan præcisionen af skæringsstørrelsen sikres.
3. Tilpasningsdygtig: Kan behandle metalplader af forskellige tykkeder og forskellige materialer.
4. Høj grad af automatisering: Produktionslinjen er normalt udstyret med et automatiseret kontrolsystem for at opnå automatiseret produktion og reducere manuel operation.
5. Energibesparelser og miljøbeskyttelse: Avanceret energibesparende teknologi og miljøvenlig design anvendes for at reducere energiforbrug og miljøforurening.
