उच्च प्रदर्शन खोल्ने रिक्त स्थान उत्पादन लाइन | औद्योगिक धातु प्रसंस्करण समाधानहरू

सबै क्यातीहरू

खोल्ने र छाड्ने उत्पादन लाइन सर्वसाधारण बिक्री

व्होल्सेल अनुप्रयोगी उत्पादन लाइन एक सम्पूर्ण धातु प्रसंस्करण समाधान को प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले कुंडलीबद्ध धातुलाई एक स्वचालन प्रणाली बाट ठीक मात्रामा काटिएका रिक्त स्थानहरूमा रूपान्तरित गर्दछ। यो उन्नत निर्माण सेटअपले डिकोइलिंग, समतलीकरण, खाने दिने, र नियमित कटिंग सहितको बहुमुखी प्रक्रियाहरूलाई एक अविच्छिन्न संचालनमा संयोजित गर्दछ। लाइनले भारी-उपयोगको डिकोइलरबाट सुरु हुन्छ, जसले विभिन्न विनिर्देशहरूका साथ कुंडलीबद्ध धातुहरूलाई दक्षतापूर्वक ह्यान्छ, त्यसपछि समतलीकरण प्रणालीले सामग्रीको समतलतालाई निश्चित गर्दछ। खाने दिने संस्थानले सामग्रीको गतिलाई ठीक मात्रामा नियन्त्रण गर्दछ, जबकि उच्च-नियमित रिक्त स्थान दबाव दिने प्रेसले प्रोग्राम गरिएका विनिर्देशहरू अनुसार ठीक काटीहरू प्रदान गर्दछ। आधुनिक अनुप्रयोगी रिक्त स्थान लाइनहरूमा उपयोगकर्तामिति इन्टरफेसहरू सहित उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरू समाविष्ट गरिएका छन्, जसले ऑपरेटरहरूलाई पैरामीटरहरूलाई समायोजन गर्न र वास्तविक समयमा उत्पादन पर्यवेक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। यी लाइनहरू ०.३मिमी देखि ६.०मिमी सम्मको मोटाईसहित ताँबा, एल्युमिनियम, र लोहाका विभिन्न सामग्रीहरूको प्रसंस्करण गर्न सक्षम छन्। प्रणालीको मॉड्यूलर डिझाइनले विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू आधारमा समारोहण गर्न सहयोग गर्दछ, जबकि समाविष्ट सुरक्षा विशेषताहरू ऑपरेटरहरूलाई सुरक्षित राख्छ र नियमित उत्पादन गुणस्तर बनाए राख्छ।

नयाँ उत्पादनहरू

कुंडली खाली गर्ने उत्पादन लाइन थोक बिक्रीले मेटल प्रसेसिङ्ग संचालनका लागि अमूल्य संपत्ति बनाउने केही विशेष फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। पहिले, यो कुंडली हैन्डलिङ्गबाट समाप्त ब्लङ्कहरूसम्म पूर्ण प्रक्रियालाई स्वचालन गर्दछ, जसले मजदूरीको आवश्यकतालाई कम गर्दछ र मानवीय भुल्को कमी गर्दछ। उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरूले विभिन्न सामग्रीको विनिर्देशहरू र ब्लङ्कको आकारहरूमध्ये त्वरित परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँछ, संचालनको लचीलापनलाई अधिकतम गर्दछ। सटीक काट्ने र ऑप्टिमाइज नेस्टिंग पैटर्नहरूद्वारा सामग्रीको अपशिष्टलाई ठूलो परिमाणमा कम गरिएको छ, जसले लागत-कुशलतामा सुधार गर्दछ। एकीकृत गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरूले नियमित उत्पादन आकार र सतहको गुणस्तरलाई ठेक गर्दछ, बाधित उत्पादन र पुन: कामगरीको आवश्यकतालाई कम गर्दछ। यी लाइनहरूमा एक्सट्रा सुरक्षा मेकनिज्महरू समाविष्ट छन् जसले उच्च उत्पादन गतिमा चालकहरूलाई सुरक्षित रूपमा राख्छ। स्वचालित सामग्री हैन्डलिङ्ग प्रणालीहरूले कामगरीहरूमा भौतिक थर्कोलाई कम गर्दछ र दुर्घटनाको खतरालाई कम गर्दछ। आर्थिक परिप्रेक्ष्यबाट, यी लाइनहरूको थोक खरिद व्यक्तिगत घटकहरूको खरिद भन्दा महत्वपूर्ण लागत कम्ती प्रदान गर्दछ, यसैसँगै पूर्ण प्रणालीको संगतिलाई पनि विश्वसनीय बनाउँछ। मॉड्युलर डिझाइनले भविष्यमा अपग्रेड र सुधारणाहरू गर्न सक्षम बनाउँछ, उत्पादन आवश्यकताहरू विकास गर्दा प्रारंभिक निवेशलाई सुरक्षित राख्दछ। विशेष रूपमा, यी लाइनहरूमा आमजन्य गारंटी र तकनीकी समर्थन समाविष्ट छ, जसले विश्वसनीय संचालन र न्यूनतम बन्दपन प्रदान गर्दछ।

सुझाव र चाल

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनका मुख्य घटकहरू के हुन्?

29

May

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनका मुख्य घटकहरू के हुन्?

थप हेर्नुहोस्
भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनको क्या फाइदाहरू छन्?

29

May

भारी ड्यूटी स्विङ्ग शीअर कट-टु-लेंग्थ लाइनको क्या फाइदाहरू छन्?

थप हेर्नुहोस्
जिगजैग फीडरले केहि प्रकारका सामग्री हाल्न सक्छ?

29

May

जिगजैग फीडरले केहि प्रकारका सामग्री हाल्न सक्छ?

थप हेर्नुहोस्
जिगजैग फीडरहरूको लागि सामान्य त्रुटि हलन पद्धतहरू के हुन्?

29

May

जिगजैग फीडरहरूको लागि सामान्य त्रुटि हलन पद्धतहरू के हुन्?

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

खोल्ने र छाड्ने उत्पादन लाइन सर्वसाधारण बिक्री

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

अनुलिप्त ब्लांकिङ्ग प्रोडक्शन लाइनको सूक्ष्म नियन्त्रण प्रणाली ऑटोमेशन तकनीकमा एक तोड़फोड़ हो। यो एकीकृत प्रणाली आधुनिक PLC कंट्रोलरहरू र टच-स्क्रीन इंटरफेसहरूको उपयोग गरेर संचालकहरूलाई सबै प्रोडक्शन पैरामीटरहरूको व्यापक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। वास्तविक समयमा मॉनिटरिङ्ग क्षमताहरू खाना गति, काट्ने बल र सामग्री समायोजनमा तत्कालीन समायोजनहरू गर्न अनुमति दिन्छ, जसले प्रोडक्शन साइकलको धेरैभन्दा उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। यो प्रणाली उन्नत निदान विशेषताहरू समेत छ, जसले प्रोडक्शनमा अवरोध घटाउने भण्डाई बिरुद्ध अगाडि भविष्याञ्चलन गर्न सक्छ, जसले अवकाश र रखरखीको लागतलाई धेरै घटाउँदछ। डाटा लोगिङ्ग र विश्लेषण क्षमताहरू प्रबंधकहरूलाई प्रोडक्शन मापदण्डहरू पाल्न, प्रक्रियाहरू अनुकूलित गर्न, र नियमितताका लागि समायोजन गर्न गुणस्तर नियन्त्रण रिकॉर्डहरू ठेक राख्न सक्दै दिन्छ।
शुद्धता साथै माटेरियल प्रोसेसिङ्ग क्षमता

शुद्धता साथै माटेरियल प्रोसेसिङ्ग क्षमता

लाइनको असाधारण सामग्री प्रसंस्करण क्षमता खाली गर्ने शुद्धता र समानतामा नया मानकहरू स्थापना गर्दछ। उन्नत समानता प्रणाली बहुमुखी रोलर व्यवस्थाहरूलाई प्रयोग गर्दछ जसले सामग्रीको मेमोरी हटाउन र पूर्ण फ्लैटनेस सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ, जसलाई अगाडि कामहरूमा महत्वपूर्ण छ। उच्च-शुद्धताको सर्वोत्तम स्टीवो ड्राइवहरू ०.१मिमी पर्यन्तको शुद्धताले सामग्री फीड दर प्रभावित गर्दछ, जबकि उन्नत तनाई प्रणालीहरू प्रक्रियाको दरम्यान समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ। खाली गर्ने प्रेसमा हाइड्रोलिक कंशन र सटीक-मार्फत चढाएर ढालिएको मर्महरू समाविष्ट गरिएको छ जसले न्यूनतम बर्फ रच्ना पनि गरेर सफा कट उत्पादन गर्दछ। यो सटीकता घनिष्ठ टोलरन्सहरूसह जटिल भागहरूको उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले अत्यधिक मांगीएका उद्योगी निर्दिष्टिहरू पूरा गर्दछ।
संपूर्ण सुरक्षा र कुशलता विशेषताहरू

संपूर्ण सुरक्षा र कुशलता विशेषताहरू

गर्दा र सुरक्षितता अनायास प्रकारे खोली र ब्लांकिङको उत्पादन लाइनमा एकैसाथ जोडिएको छ। आधुनिक प्रकाश कर्टेनहरू र आपत्कालीन रोक्याउन सिस्टमहरू उच्च उत्पादन गतिमा पनि संचालकहरूको सम्पूर्ण सुरक्षा प्रदान गर्दछ। स्वचालन गर्ने कोइल लोडिङ सिस्टममा सेन्सरहरू र गाइडहरू समाविष्ट छन्, जसले सही रेखालेखन गर्दछ र मटेरियल नुसार ह्यान्डलिङमा नुकसान रोक्दछ। ऊर्जा-कुशल मोटरहरू र ड्राइवहरू अधिकतम प्रदर्शन स्तरमा रहन्छ पनि बिजलीको खपत घटाउँदछ। सिस्टमको बुद्धिमान अपशिष्ट ह्यान्डलिङ सिस्टम स्वचालन रूपमा अपशिष्ट मटेरियल निकाल्दछ र वर्गीकरण गर्दछ, जसले सफा ठेगाना बनाएरै पुनर्निर्माणको प्रयासलाई सहज बनाउँदछ। यी विशेषताहरू सुरक्षित, कुशल र पर्यावरणमिति उत्पादन ठेगाना बनाउँदछ।
सोधपुछ सोधपुछ Email Email WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
वीच्याट  वीच्याट
वीच्याट
TopTop