Лінія розрізання металу на частини зswing shear | Рішення для високоточної металообробки

Всі Категорії

лінія розрізу на частини високої продуктивності для продажу

Лінія з розгортним ножем для точного розрізання представлена як сучасне рішення для обробки металу, призначене для точного розрізання та контролю довжини. Ця передова система інтегрує кілька компонентів, включаючи розмотувач, вирівнювач, систему подавання та механізм розгортного ножа високої точності. Лінія ефективно обробляє різні металеві катушки, перетворюючи їх на точно розрізані листи за заданими довжинами. Її міцна конструкція підтримує обробку матеріалів високої міцності до 16 мм товщини, одночасно зберігаючи виняткову точність розрізання всередині ±0,5 мм. Система має автоматизовану систему керування з інтеграцією PLC, що дозволяє безперешкодне керування та реальний моніторинг параметрів розрізання. Механізм розгортного ножа використовує унікальний дизайн, який забезпечує чистий розріз без буртів та мінімізує деформацію матеріалу. Лінія включає сучасну систему подавання з сервоприводом для точного позиціонування матеріалу та контролю довжини. Безпека забезпечується шляхом використання аварійних кнопок зупинки, світлових завес та захищених огорож, що забезпечують безпеку оператора при високій продуктивності. Всебічність системи дозволяє обробляти різні типи металів, включаючи сталь, алюміній та мідні сплави, що робить її придатною для різноманітних промислових застосувань.

Нові продукти

Лінія розрізання металу з використанням гірського маятникового ножа пропонує багато переконливих переваг, що роблять її цінним активом для операцій по обробці металу. По-перше, її висока точність розрізання забезпечує стабільну якість виходу, зменшуючи втрати матеріалу та потреби у повторній обробці. Автоматизована система керування значно зменшує інтервенцію оператора, що призводить до збільшення продуктивності та зменшення витрат на робочу силу. Роботаздатне будівництво лінії та преміальні компоненти забезпечують тривалу надійність та мінімальні вимоги до технічного обслуговування, максимізуючи час роботи та повернення вкладених коштів. Гнучкий дизайн системи дозволяє працювати з різними специфікаціями матеріалу, що дозволяє підприємствам задовольняти різні потріб клієнтів за допомогою однієї установки. Напередпередбачені безпекові функції захищають операторів, поки підтримуються ефективні процеси виробництва. Сервоприводний системний механізм подавання забезпечує виняткову точність керування довжиною, що є ключовою для відповідання точним специфікаціям клієнтів. Унікальний дизайн маятникового ножа мінімізує деформацію матеріалу та забезпечує чистий розріз, що зменшує необхідність у післяпроцесному обробленні. Швидкі можливості зміни дозволяють швидко адаптуватися до різних вимог виробництва, мінімізуючи простої між завданнями. Інтегровані функції контролю якості системи забезпечують стабільну якість виходу, зменшуючи повертання товарів клієнтами та покращуючи репутацію. Ефективна робота лінії призводить до нижчого споживання енергії порівняно з традиційними методами розрізання, що сприяє зменшенню операційних витрат. Комплексна система керування надає детальні дані про виробництво, що дозволяє краще оптимізувати процес та відстежувати якість.

Останні новини

Як працює лінія розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

29

May

Як працює лінія розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

Переглянути більше
Які головні компоненти лінії розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

29

May

Які головні компоненти лінії розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

Переглянути більше
Які типи матеріалів може обробляти зігзаг-підачник?

29

May

Які типи матеріалів може обробляти зігзаг-підачник?

Переглянути більше
Які є поширені методи виявлення проблем з загнутівними підатниками?

29

May

Які є поширені методи виявлення проблем з загнутівними підатниками?

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
0/100
Ім'я
0/100
Назва компанії
0/200
Повідомлення
0/1000

лінія розрізу на частини високої продуктивності для продажу

Інтеграція розвиненої системи управління

Інтеграція розвиненої системи управління

Лінія розрізання металу з використанням маятникової гірки має сучасну систему керування, яка є вершиною технологій автоматизації у металообробці. Ця система включає сучасні PLC-контролери з інтуїтивними інтерфейсами HMI, що дозволяють операторам керувати всіма аспектами процесу розрізання з небаченою точністю. Система керування стежить за багатьма параметрами одночасно, включаючи швидкість подавання, швидкість розрізання та позиціонування матеріалу, роблячи коректировки в реальному часі для підтримання оптимальної продукції. Вона також має можливості передбаченого програмування для різних специфікацій матеріалу, що дозволяє швидко переключатися між завданнями. Система також має комплексні діагностичні інструменти, які допомагають виявляти та вирішувати потенційні проблеми, ще до того, як вони вплинуть на виробництво, значно зменшуючи простої.
Технологія точного розрізу

Технологія точного розрізу

У серці системи знаходиться її інноваційний механізм маятникового розрізу, створений для високоякісного розрізання різних типів матеріалів та товщин. Унікальний геометричний дизайн розрізника забезпечує оптимальне взаємодіяння лезь протягом всього циклу розрізання, що гарантує постійно чистий розріз з мінімальним утворенням бурта. Сучасні гідросистеми керують рухом розрізника з точністю у мікросекунди, тоді як інтегровані датчики неперервно контролюють стан леза та силу розрізання. Ця технологія дозволяє обробляти високопрочні матеріали, зберігаючи строгі допуски та відмінну якість краю. Точність розрізання системи ще більше покращується завдяки точним шлифованим лезам та складним механізмам регулювання проміжку між лезами.
Повна безпека та забезпечення якості

Повна безпека та забезпечення якості

Функції безпеки та контролю якості інтегровані протягом всього процесу розрізання металу на частини, встановлюючи нові стандарти оперативної безпеки та надійності виробництва. Кілька систем безпеки працюють разом, включаючи сучасні світлові штори, системи аварійного зупинення та захищальні панелі з механічним замком, забезпечуючи захист оператора без ущербу продуктивності. Система забезпечення якості включає неперервне вимірювання точності довжини розрізу, якості краю та стану поверхні. Сучасні датчики виявляють дефекти матеріалу та варіації товщини, автоматично коригуючи параметри обробки для підтримання стабільної якості. Система також має комплексні можливості реєстрації даних, що дозволяють детальний контроль якості та оптимізацію процесу з часом.
Запит Запит Email Email WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
TopTop