Промислова лінія для розкрію з балистичними ножицями: Рішення для високоточної металевої обробки

Всі Категорії

лінія розрізання на частини з використанням ножиць-гвинту

Лінія розрізання з вільотою ножицями представляє собою складну систему обробки металу, призначену для перетворення металевих катушок у точні листи зі спеціальною довжиною. Це передове виробниче рішення інтегрує кілька ключових компонентів, включаючи розкотувач, вирівнювач, систему підачі та унікальний механізм вільотої ножиці. Система починається з розкотування металевих катушок через точковий розкотувач, який підтримує оптимальне натягнення протягом всього процесу. Матеріал потім проходить через вирівнювач, що вилучує завивання катушки та забезпечує плоскість. Система підачі, оснащена високоточними валами, переміщує матеріал з керованими швидкостями, одночасно підтримуючи точне вирівнювання. Головною особливістю є механізм вільотої ножиці, який виконує чисті, точні розрізи за допомогою унікального маятникового руху, що зменшує ударну навантаження та покращує якість розрізу. Ця технологія дозволяє обробляти різні типи металу та товщини, від тонких матеріалів до важкого сталевого металу, одночасно підтримуючи виняткову точність та квадратні розрізи. Всебічність системи дозволяє досягати швидкостей обробки до 120 метрів на хвилину, залежно від специфікацій матеріалу, що робить її ідеальною для середовищ високопродуктивного виробництва, де точність та ефективність є головними.

Нові рекомендації щодо продукту

Лінія розрізання з гальмарною ножицей пропонує багато переконливих переваг, що роблять її цінним активом у сучасних операціях переробки металу. По-перше, її висока точність розрізання значно зменшує витрати матеріалу і забезпечує стабільну якість продукції. Унікальний рух гальмarnої ножиці дає більш чисті края порівняно з традиційними гілотинними ножицями, мінімізуючи необхідність другорядних завершальних операцій. Автоматизоване керування системи дозволяє швидко змінювати налаштування і точно коригувати довжину, що значно зменшує простої між різними серіями виробництва. Інтегрована система вирівнювання забезпечує, що готові деталі є плоскими і вільними від залишкових напружень, що запобігає проблемам якості при подальшому обробленні. Повна безпека оператора досягається за допомогою комплексних систем охорони і можливості віддаленого керування, що зменшує ризики на робочому місці. Роботоздатне будівництво обладнання і мінімальні вимоги до технічного обслуговування сприяють зниженню вартості експлуатації і збільшенню часу роботи. Гнучкість виробництва - інша ключова перевага, оскільки система може обробляти широкий діапазон типів матеріалів і товщин без значних регулювань. Високоскоростна здатність обробки, поєднана з автоматичними функціями обробки матеріалу, значно збільшує продуктивність порівняно з традиційними методами розрізання. Енергоефективність оптимізована завдяки сучасним системам керування моторами і технології регенераційного тормозлення. Компактна площа зайняття системи максимізує використання площі павильйону, зберігаючи повну функціональність. Ці переваги разом призводять до покращення продуктивності, зменшення вартості експлуатації і підвищення якості продукції.

Консультації та прийоми

Як працює лінія розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

29

May

Як працює лінія розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

Переглянути більше
Які головні компоненти лінії розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

29

May

Які головні компоненти лінії розрізу з використанням тяжеловажного маятникового гірна?

Переглянути більше
Які переваги має лінія розрізування до довжини з великим вантажопідйомним кутовим розрізувачем?

29

May

Які переваги має лінія розрізування до довжини з великим вантажопідйомним кутовим розрізувачем?

Переглянути більше
Які типи матеріалів може обробляти зігзаг-підачник?

29

May

Які типи матеріалів може обробляти зігзаг-підачник?

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

лінія розрізання на частини з використанням ножиць-гвинту

Передова технологія різання

Передова технологія різання

Механізм маятникового гірна представляє собою прорив у технології розрізання металу, використовуючи складну рухомість, схожу на маятник, що забезпечує вищу якість розрізу у порівнянні з традиційними системами з прямими ножами. Цей інноваційний підхід зменшує силу удару під час операцій розрізання, що призводить до меншої вibrації та зносу обладнання. Точна геометрія леза гірна забезпечує чистий розріз без заусінців на різних типах матеріалів та їх товщин. Дія розрізання синхронізується з подаванням матеріалу через передові сервоконтролі, підтримуючи точні межі довжини при високих швидкостях. Ця технологія значно зменшує утворення металевих стружок і продовжує термін служби леза завдяки оптимізованим кутам розрізання. Здатність системи виконувати постійно точні розрізи мінімізує втрату матеріалу та необхідність у подальшому обробленні.
Інтегрована система управління

Інтегрована система управління

Лінія розрізання до довжини має сучасну систему керування, яка безперешкодно інтегрує всі компоненти для оптимальної продуктивності. Ця складна система забезпечує моніторинг в режимі реального часу та налаштування ключових параметрів, включаючи швидкість лінії, керування напруженням та точність розрізання. Інтерфейс, зручний для користувача, дозволяє операторам швидко програмувати та зберігати багато параметрів робіт, що дозволяє швидко переключатися між різними вимогами виробництва. Напередоглядні діагностичні можливості надають моментальну інформацію про продуктивність системи та потреби у технічному обслуговуванні, мінімізуючи неплановані простої. Система керування також включає можливості дистанційного доступу для вирішення проблем та оновлення програмного забезпечення, що зменшує час відгуку сервісу та вартість обслуговування.
Підвищення ефективності виробництва

Підвищення ефективності виробництва

Ця система значно підвищує ефективність виробництва за допомогою декількох інноваційних функцій. Можливість швидкого оброблення, поєднана з мінімальним часом налаштування, дозволяє досягти максимального виходу продукції, зберігаючи точні стандарти якості. Автоматизовані системи обробки матеріалів зменшують потрібну кількість робочої сили та мінімізують ризик пошкодження при обробці. Здатність обладнання обробляти різні марки та товщини матеріалів без великих коригувань збільшує операційну гнучкість та зменшує час перепрофілювання. Покращені безпечнісні функції, включаючи світлові завеси та системи аварійної зупинки, дозволяють безпечно працювати на максимальних швидкостях. Комплексні можливості збору даних та формування звітів системи дозволяють відстежувати виробництво та оптимізувати процеси, що призводить до неперервного покращення операційної ефективності.
Запит Запит Email Email WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
TopTop