Линия высокопроизводительной маятниковой гильотины с резкой по длине: решение для точной обработки металла

Все категории

линия резки сwing shear

Линия гильотинной резки с разворотом представляет собой сложную систему обработки металла, предназначенную для преобразования намотанного металла в точно отрезанные листы. Эта передовая производственная линия объединяет несколько компонентов, включая раскатчик, выравниватель, систему подачи, механизм гильотинной резки с разворотом и систему укладки. Особенность системы заключается в её технологии резки с разворотом, которая позволяет осуществлять непрерывную резку без остановки подачи материала. Система работает за счёт синхронизации движения режущего механизма с потоком материала, что обеспечивает высокоскоростную обработку при сохранении превосходного качества реза. Линия может обрабатывать различные металлические материалы, включая сталь, алюминий и медь, с толщинами от 0,3 мм до 6,0 мм. Её система точного управления гарантирует размерную точность в пределах ±0,1 мм, что делает её идеальной для отраслей, требующих точных спецификаций. Возможности автоматизации линии включают управление рецептами, автоматическую корректировку толщины и мониторинг качества в реальном времени, что значительно снижает участие оператора и повышает производительность. Применение охватывает автомобильное производство, строительные материалы, бытовую технику и общую обработку металла, где важны постоянное качество листов и высокая производительность.

Рекомендации по новым продуктам

Линия гильотинной резки с регулировкой длины предлагает множество убедительных преимуществ, которые выделяют её среди операций по обработке металла. Во-первых, её непрерывный механизм резки значительно повышает производительность, достигая скорости до 120 метров в минуту без потери точности. Это приводит к увеличению объёмов выпуска и снижению затрат на производство на единицу продукции. Точное управление системы обеспечивает постоянное качество резки на всём протяжении производственного цикла, минимизируя отходы материала и потребность в переделках. Интегрированная система выравнивания эффективно устраняет деформацию материала и память спирали, производя плоские листы, соответствующие строгим стандартам качества. Операционная гибкость является ещё одним ключевым преимуществом: линия может быстро адаптироваться к различным спецификациям материалов и требованиям производства благодаря автоматической корректировке параметров. Сложная система автоматизации снижает потребность в ручном труде, одновременно улучшая безопасность, так как операторы осуществляют контроль из центральной станции управления. Энергоэффективность повышается за счёт оптимизированного управления двигателями и регенеративных систем, что снижает эксплуатационные расходы. Модульный дизайн линии облегчает доступ для обслуживания и позволяет проводить будущие модернизации или изменения. Функции обеспечения качества, включая мониторинг в реальном времени и ведение журналов данных, обеспечивают полную прослеживаемость и документирование параметров производства. Система укладки гарантирует бережную обработку готовых листов, предотвращая повреждения и поддерживая качество продукции до упаковки.

Практические советы

Как работает линия резки с ножницами качающегося типа большой грузоподъемности?

29

May

Как работает линия резки с ножницами качающегося типа большой грузоподъемности?

Посмотреть больше
Каковы основные компоненты линии резки с тяжелым маятниковым ножницами?

29

May

Каковы основные компоненты линии резки с тяжелым маятниковым ножницами?

Посмотреть больше
Какие типы материалов может обрабатывать подающий механизм типа зигзаг?

29

May

Какие типы материалов может обрабатывать подающий механизм типа зигзаг?

Посмотреть больше
Какие распространенные методы устранения неполадок для подающих устройств типа зигзаг?

29

May

Какие распространенные методы устранения неполадок для подающих устройств типа зигзаг?

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

линия резки сwing shear

Современная технология маятникового ножа

Современная технология маятникового ножа

Основой этой линии резки является инновационный механизм маятникового резака, который представляет собой значительное достижение в технологии обработки металла. В отличие от традиционных систем останова и резки, маятниковый резак движется синхронно с потоком материала, позволяя осуществлять непрерывные операции резки без необходимости замедления или остановки материала. Этот сложный механизм использует точно изготовленные компоненты и передовые алгоритмы управления движением, чтобы обеспечить идеальную синхронизацию между подачей материала и процессом резки. Геометрия и состав материала режущего лезвия оптимизированы для различных типов металлов, гарантируя чистые резы с минимальным образованием заусенцев. Конструкция системы включает автоматическую настройку зазора между лезвиями и позиционирующие системы, поддерживающие оптимальные условия резки на протяжении всего производственного цикла. Эта технология значительно снижает ударные нагрузки во время резки, увеличивая срок службы инструмента и уменьшая потребность в обслуживании, при этом сохраняя превосходное качество кромки реза.
Полная Интеграция Автоматизации

Полная Интеграция Автоматизации

Система автоматизации линии представляет собой полную интеграцию различных технологий управления, создавая непрерывную и эффективную производственную среду. В её основе лежит современная система PLC, координирующая все компоненты линии, от размотки до упаковки. Система включает продвинутые алгоритмы для отслеживания материала, контроля натяжения и оптимизации длины реза. Мониторинг в реальном времени через множество датчиков обеспечивает постоянную обратную связь для корректировки процесса и контроля качества. Интерфейс «человек-машина» (HMI) предлагает интуитивное управление с подробной визуализацией производственных данных и возможностями отчетности. Управление рецептами позволяет быстро переключаться между различными спецификациями продукции, а автоматические проверки качества обеспечивают стабильный выход, соответствующий требованиям клиентов.
Превосходные возможности обработки материалов

Превосходные возможности обработки материалов

Система обработки материала на линии спроектирована таким образом, чтобы поддерживать качество продукции на протяжении всего процесса, одновременно максимизируя операционную эффективность. Начиная со станции размотки, точный контроль натяжения обеспечивает плавную подачу материала без деформации. Продвинутая система выравнивания использует несколько регулируемых валов для устранения намоточной памяти и достижения оптимальной ровности. Система подачи включает сервоприводные валы с поверхностной обработкой, специфичной для различных типов материалов, предотвращая проскальзывание и повреждение поверхности. Системы отслеживания материала поддерживают точный измеритель длины и позиционирование реза, в то время как система укладки использует программируемые шаблоны и мягкие механизмы обработки, чтобы предотвратить повреждение готовых листов. Весь путь потока материала спроектирован так, чтобы минимизировать трение и возможное повреждение поверхности, гарантируя наивысшее качество готовой продукции.
Запрос Запрос Email Email WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
TopTop