Ямар нь их хэмжээний дулаан барих арга болохыг тайлбарлана уу?

Үндсэн бүртгэл Хүнд үүргийн шилжих шилжих системийн систем

Уран гулгалтын буудалд зориулсан буудах механизмын зураг төсөл

Хэвтээ балан хөрөөт огтлогч механизм нь хүнд даацын огтлолтын үйл ажиллагаанд бодит ашиг оруулдаг бөгөөд тухайлбал цэвэр огтлолт хийх болон үйлдвэрлэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Систем нь огтлогч түрхэгтийг дээш доош чиглэлд нь хөдөлгөхдээ түүнийг хажуу тийш нь хэлбийлгэж хөдөлгөдөг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үед материалыг хэрхэн боловсруулахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Ихэнх дэлгүүрүүд нь янз бүрийн төрлийн материалыг илүү сайн зохицуулах чадвартай тул эргэх буюу параллелограмм загварын тохируулгыг сонгодог. Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрлэл дээр эдгээр балангуудыг хуудас металл хэсгүүдэд өргөн ашигладаг. Дэлгүүрүүд хуучин арга барилаас харьцулахад хэмжээний нарийвчлал илүү сайн бөгөөд хаягдал материал нилээд багассан гэж мэдэгдэж байна. Мэргэжлийн мэдээллээр хэвтээ балан хөрөөт огтлагч нь стандарт гильотин огтлагчтай харьцулахад огтлолтын чанараар давуу талтай байдаг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед үйлдвэрлэгчид тодорхойлж чаддаг.

Төлбөрийн бүтэц ба бүтцийн бүрэн бүтэн байдал

Хүнд даац бүхий хөрөөгч ножницуудад хүрээний ач холбогдол нь маш их байдаг. Зангилаа бүр нь хугацааны явцад бат бөх байдал, ажиллагааны үед бүтцийн хувьд бат бөх байдал хангагдсан байхыг харуулдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид одоо өндөр уян харимхайн ганг ашигладаг нь бусад материалтай харьцуулахад энэ нь илүү сайн ажилладагтай холбоотой юм. Хүрээнүүд нь хэв гүйцээ хэвийн ачаалалд тэсвэлдэг боловч хэв гүйцээ хэвийн ачаалалд тэсвэлдэггүй бөгөөд бизнесийн салбарт Европын хувьд CEN-ийн тогтоосон стандартуудыг баримтладаг. Салбарын сүүлийн үеийн тоон мэдээллээс үзвэл энэ нь яагаад чухал байгааг харуулж байна. Хүрээг зөв барьж чадвал зөвхөн 5% -иар, харин хийцийн чанарыг муутай хийснээр ойролцоогоор 15% -иар үл ажиглагддаг. Иймээс чанар сайтай үйлдвэрлэгчид хүрээгээ сайн бэлтгэхэд нэмэлт цаг зарцуулдаг. Бат бөх хүрээ нь илүү урт нас баригч, илүү цөөн асуудалтай байхыг хангана. Тухайлбал, өдөр бүр хийгдэж буй хэцүү огтлолтын ажлуудыг хийхэд илүү тохиромжтой.

Материалыг тоног төхөөрөмжөөр хангах шороон систем

Хүнд даац бүхий огтлогч машины цилиндр систем нь материалыг үр ашигтай хөдөлгөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр дунд стандарт цилиндр, конвейер бэнд, тусгай өргөгч системүүд багтдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугамаар юмсыг хэрхэн хөдөлгөхөд нөлөөлдөг. Цилиндрүүд дээрх дээрх давхаргууд болон сайжруулсан өнхрөлтгөний дизайн нь тэдгээрийг илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжийг олгож, цаг тутамд засвар хийлгэх шаардлагыг бууруулдаг. Цилиндрийн технологийг шинэчилсэн үйлдвэрүүд нь бидний харсан байдлаар үйлдвэрийн тайлангаар ойролцоогоор 20% үр ашиг нэмэгдсэн гэж мэдээлж байна. Дэвшсэн цилиндрийн тохируулга нь өдөр бүр гүнзгий металл хавтангуудыг хөдөлгөх үед тогтвортой ажиллагааг хангаж, замдаа хоцрохгүй байлгахад тусалдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид чанартай цилиндрт хийсэн хөрөнгө оруулалт нь анхны зардлыг бодолцон урт хугацаанд ашигтай байдаг гэж ойлгодог.

Гидравлик эрчим хүчний нэгжийн тодорхойлолт

Өндөр материалын даралтын шаардлага

Зузаан материалтай ажиллахдаа хүнд даацын хэлтэрхийг хөдөлгөгч төхөөрөмжийн зөв даралтын тохиргоо нь маш их ач холбогдолтой. Бодитоор шаардагдах даралт нь материал ямар нимгэн эсвэл зузаан байгаагаас, мөн юунаас хийгдсэнээс хамаарна. Жишээ нь металлын хувьд энгийн ган болон цагаан алтайн хувьд цэвэр огтлолт хийх, материал эсвэл төхөөрөмжийг гэмтээхгүйгээр огтлохын тулд ихэвчлэн өөр өөр даралтын тохиргоо шаардлагатай байдаг. Ихэнх гидравлик хайчлуурын даралт нь ойролцоогоор 20-35 МПа-тай тэнцэх бөгөөд энэ нь зузаан металл хавтанг огтлох үед 2900-5075 psi-тай тэнцүү байдаг. Үйлдвэрлэл дээр эдгээр зааврыг зөвхөн туршлагын үндсэн дээр тогтоосон бөгөөд энэ муж нь аюулгүй байдал, нарийвчлалын хувьд хамгийн сайн үр дүнг өгдөг болохыг харуулжээ. Гидравлик системтэй ажилладаг хүмүүс энэ ажлын талбай дээр үйлдвэрлэгчид ямар материал огтолж байгаагаас хамааруулан даралтыг нарийвчлан тохируулах шаардлагатайг үргэлж дурддаг. Энэ тохиргоог зөв хийх нь төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үр дүнг баталгаатай сайн байлгах замаар урт хугацаанд мөнгө хэмнэнэ.

Усан шугамны конфигурац, урсгалын хурд

Гидравлик насосыг хэрхэн тохируулах нь уртжээний шугамыг үр дүнтэй ажиллуулахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Ван, шестерен, поршень насосууд зэрэг хэд хэдэн сонголт байдаг бөгөөд эдгээр нь гүйцэтгэх ажлаас хамааран өөр өөрийн давуу талтай байдаг. Шестерений насосууд нь ерөнхий үйл ажиллагааны өдөр тутмын ажлуудад энгийн, найдвартай ажилладаг бол поршень насосууд нь илүү их хүч шаардлагатай бүхэл бүтэн ажлуудыг гүйцэтгэхэд сайн ажилладаг. Урсгалын хурд ч мөн чухал бөгөөд энэ нь огтлолтын хурд болон системийн нийт ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ урсгалын тохируулгыг хийж, ажлыг хурдан гүйцэтгэх болон нарийвчлалыг хадгалахын хооронд зохистой тэнцвэрийг бий болгодог. Энэ тэнцвэрийг зөв олж авснаар хяргийн системээс илүү сайн гаралт авах боломжтой болох бөгөөд үйлдвэрлэлийн чанарын стандартыг алдагдуулалгүйгээр ажилладаг.

Цаашид ажиллах хүйтэнжүүлэгч систем

Урт хугацааны ажлын цагийн турш гидравликийг гладлан ажиллуулахад сайн хөргөлтийн систем нь ихээхэн чухал байдаг бөгөөд тухайлбал хүнд нөхцөл бүхий үйлдвэрт орчинд энэ нь чухал ач холбогдолтой. Хэт халуун байдалд гидравлик хэсгүүд хурдан муудаж, ажиллах хугацаагаа богиносгож, нийт ажиллагааны чанарыг муутгаж эхэлдэг. Тиймээс зөв хөргөлт нь зүгээр л хүссэнээр биш, үйл ажиллагааны ихэнх хувьд заавал шаардлагатай байдаг. Энгийн агаарын хөргөлтөөс эхлээд илүү нарийн шингэний хөргөлтийн систем хүртэл орчин үеийн олон арга байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр төрлийн ажлын орчинд зориулагдсан байдаг. Зөв хөргөлтийн систем нь халууны улмаас үл хүлээсэн цахилгааныг зогсох, үйлдвэрт бүтээгдэхүүн үргэлжийн үйлдвэрлэл хийх боломжийг олгодог. Зөв температурын хяналт нь гидравлик хүчний нэгжүүд илүү сайн ажиллах, системийн дагуу даралтын түвшнийг тогтвортой байлгах, урсгалыг тогтмол байлгах боломжийг олгодог. Тусгайлан металл боловсруулах үйлдвэрүүдэд энэ тогтвортой байдал нь шууд цэвэр огтлолт хийх, өдрийн эцэст хаягдах хэсгүүдийн тоог багасгадаг.

Нийтдээ эдгээр гидравлик хүчлийн нэгжийн тодорхойлолыг ойлгох нь хүнд ачаалалтай цайрлах хэрэгцээнд хамгийн өндөр үр ашиг, тэнцвэрт даруулаг, бүтээмжийг хангахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгийг нарийн тохируулж чаддаг.

Материалыг тэжээллэх, тохируулах систем

Дээрх байдлаар:

Хүнд даалгаварт зориулсан хэлхээний огтлолтын үйлдвэрт материал тээвэрлэхэд декойлер төхөөрөмжүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь том цэвэр зэвэрдэггүй гангаа тэгшилж, огтлох үйл явцыг гөлгөр дэмждэг. Хэрэв сайн декойлер байхгүй бол нийт үйл ажиллагаа хурдан зогсох болно. Катушкыг боловсруулахад хамгийн том асуудал бол жингийн зөв тохируулга хийх, бүх зүйлийг зөв тулгах явдал юм. Хэрэв катушк зөв тулгаагүй бол зогсолт, цаг хаягдал, ажилчид сандрахад хүргэдэг. Иймээс орчин үеийн системүүд нь автомата таталтын хяналт, гидравлик зэрэг төхөөрөмжүүдийг ашиглан цаас тэгших үйл явцыг илүү нарийн байлгаж байна. Зарим үйлдвэрлэгчид декойлерийн технологийг шинэчилснээр хаягдлыг 30%-иар бууруулсан гэж мэдэгдэж байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь их хэмжээний металл боловсруулах үйлдвэрүүдийн ашиг орлогод шууд нөлөөлдөг.

Фотоэлектрик нийлбэрлэлийн технологи

Фотоэлектрон эрдэмт хүрээлэнгийн оролцоотойгоор нарийн тэжээлийн материалыг нарийн боловсруулах үйл явцыг бүрэн өөрчилсөн юм. Энэ технологийн онцлог нь огтлогчийн өмнөх мөчид материалыг нарийн дүрсийг тааруулахын тулд сенсор ашигладаг тул алдааг багасгаж, материал ихээр хэмнэдэг. Энэ системийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн үр дүнгээ олон нийтлэлээр тайлаггүй байна. Цахилгаан эрдэмт хүрээлэнгийн технологийг оруулсны дараа зарим үйлдвэрт алдааны түвшин хоёр дахин буурсан байна. Зөвхөн хэмнэсэн хаягдлаас олсон орлого нь ихэвчлэн нэг эсвэл хоёр жилийн дотор шинэчлэлтийн зардлыг нөхөж өгдөг. Наашаа бага зөвшөөрөлтэй, үнэтэй эд анги ашигладаг аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд энэ төрлийн нарийвчлал нь ашиг, алдагдлын ялгааг тодорхойлдог.

Бүтээгчэд тусгайлан зориулсан хооллолын шинэчлэл

Хүнд даацын хэлтэс огтлогчийн системүүд нь тасралтгүй шинэчлэлтээр хөгжин, үйлдвэрийн талбайн өөр өөр шаардлагыг хангах зориулалтын шинэ хөтөлгөөний технологиудыг нэвтрүүлж байна. Эдгээр шинэ технологиудын дунд агаарын эрчим хэрэглэдэг хувилбарууд нь чанга бус ажиллаж, харин сайн боловсруулалтын хурдтай байгаагаараа танигдаж байна. Механик хувилбарууд нь тухайн материал нимгүү биш үед хамгийн их хүчийг хадгалж байгаэ хэвээр байна. Мэргэжилдээ орчин үеийн шинжилгээний өгөгдлүүд нь агаарын эрчим хэрэглэдэг загварууд нь уламжлалт системүүдээс ойролцоогоор 30% бага цахилгаан хэрэглэдгийг харуулж байна. Ихэнх машины цехүүд худалдан авалт хийхээсээ өмнө харьцуулах туршилт явуулдаг бөгөөд үүнд: засварын интервал, хэсгүүдийн боломжит хүртээмж, удаан хугацааны элэгдлийн онцлог зэрэг хүчин зүйлсийг харьцуулан үздэг. Зохистой сонголт нь өдөрт ямар хэмжээний материал боловсруулах шаардлагатай байгаагаас болон засварын үеэр ямар хэмжээний зогсолт тэвэрлэж болохыг хамаарна.

Шалбаржуулах бутлуурын загвар

Тунгрийн карбид ба өндөр хурдны зэсний бээлий

Төмөр карбид болон өндөр хурдны ган (HSS) хөрөөг сонгох нь таны сурталчилгааны төсөвт хэт их нөлөөлөхгүйгээр сайн үр дүн гаргахад маш чухал байдаг. Карбид хөрөө нь элэгдэлд тэсвэлтэй чанараараа онцлог бөгөөд зөвхөн зөгийдөг материалтай ажиллахад тааламжтай бөгөөд бусад хөрөөнөөс илүү урт хугацаагаар ажилладаг. Өндөр хурдны ган хөрөө нь илүү нарийн нарийвчлал шаарддаг нимгэн металл хавтанг тайрах үед сайн ажилладаг. Машинчид ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган эсвэл бат бөх хайлштай ажиллахад карбид хөрөө илүү сайн байдгийг хэлдэг ч HSS нь цэвэр ирмэгтэй тайрах шаардлагатай зөөлөн металлтай ажиллахад сайн байдаг. Үйлдвэрийн мэдээг харвал карбид хөрөө нь удаан элэгддэг учраас олон удаа солих шаардлагагүй боловч эхний үнэ нь өндөр байдаг. HSS нь анх үнэгүй мэт боловч ихэнх үйлдвэрүүд давтан солих шаардлагатай байдаг. Дүгнэлт нь: ямар төрлийн материалыг тайрах нь эл ажиллагаагаа тогтооход чухал бөгөөд материал болон төсөвийн хязгаарыг харгалзан тохирох хөрөөг сонгох хэрэгтэй.

Хурдан солих бээлийт суурилуулах систем

Хурдан солих боломжийг олгодог тэнхлэг суурилуулах системүүд нь үйл ажиллагааны үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлдэг, учир нь тэнхлэг солих үед даатгалын цагийг бууруулдаг. Ийм системүүдийг ашиглан ажилчид машины том хэсгүүдийг бүрэн түүнд байгаагүйгээр тэнхлэгийг хурдан, аюулгүй солих боломжтой болдог. Энэ нь машиныг илүү удаан ажиллуулах, хүн хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэхэд тусалдаг. Жишээлбэл, тэнхлэг солихад зөвхөн хэдхэн минут л шаардлагатай байх төслийн хувилбаруудыг авч үзвэл, үйлдвэрлэл удаан хугацаагаар тасалдахгүй байна. Зарим талбайн шалгуурын дүнгээс үзвэл ийм хурдан солих байгууламжууд нь тэнхлэг солих цагийг дунджаар талыг нь бууруулж болох боловч үр дүн нь байгуулалтын онцлогуудаас хамааран өөрчлөгддөг. Ийм цаг хэмнэлт нь өдрийн турш материалын төрөл байнга өөрчлөгддөг газруудад онцгой ач холбогдолтой байдаг. Учир нь янз бүрийн материалыг ашиглан тэнхлэг элэгдэх хурд өөр бөгөөд чанарын солилт шаардлагатай болдог.

Зураг тохируулах механизм

Хүнд даац бүхий огтлогч ножницуудыг ажиллуулахад хөрөөний өнцгийг тохируулах нь маш чухал байдаг. Систем нь ажилчид материалуудын төрлөөс хамааран өнцгүүдийг өөрчлөх боломжийг олгодог. Энэ нь өөр өөр төрлийн ажлуудад илүү уян хатан хандах боломжийг олгоно. Операторууд огтлолын өнцгийг зөв тохируулж чадвал тодорхой давуу талуудыг авчирдаг. Нэгд, огтлолын хүчийг тэнцвэртэй байлгахад тусалдаг тул ажиллагааны явцад эд ангиудын гэмтэл арилдаг. Түүнчлэн огтлол нь илүү цэвэр, шулуу байдаг. Эдгээр машинуудыг ашигладаг хүмүүс тоног төхөөрөмж нь дараачийнхээ зүйлд илүү сайн зохицож байгаатай холбоотойгоор бүтээлч ажиллагаанд илүү сайн дэлгэрэнгүй сайжруулалт хийж байна гэж илэрхийлдэг. Мөн тогтмол гэмтэл засварын ачаалал хүссэнгүй байдаг. Зөв өнцгийн тохируулгыг хийснээр эд ангиуд дээрх хүчний ачаалал багасдаг тул машинууд урт хугацаагаар засваргүй ажиллаж, бүх төрлийн огтлолын ажлуудыг гүйцэтгэхэд тогтвортой сайн үр дүнг харуулж чаддаг.

Хяналтын систем, автоматжуулалт

Товчхон хатуулахын тулд CNC интерфейс

Хүнд даацын хэлхээний огтлогчийн технологид CNC технологийг нэмэх нь огтлолтын нарийвчлалыг сайжруулж, давтагдах чадварыг нь ихэсгэнэ. CNC интерфейсийн тусламжтайгаар эдгээр төхөөрөмжүүд нь одоо хүртэл операторуудын гараар хийгддэг нарийн огтлолтын ажлуудыг автоматаар хийх боломжтой болгоно. Энэ нь хүний алдааг бууруулна. Производлогчид CNC технологийг хэлхээний огтлогчийн системд нь интеграцлах үед бодит амьдралд ашиглах боломжтой интерфейсийг авна, иймээс операторууд огтлолтын тохиргоог хийхдээ нарийн цэснүүдэд орж төөрөхгүй болно. Судалгааны дүнгээс CNC систем нь алдааны түвшинг огцом бууруулдаг бөгөөд энэ нь чанарын сайжралд хүргэдэг бҮТЭЭГДЭХҮҮН үйлдвэрлэлээс гарах бүтээгдэхүүн тогтвортой чанартай байна. Нарийн огтлолт хийхэд чанартай ажиллахыг хүсэж буй байгууллага нь одоо үед CNC төхөөрөмжийг шинэчлэхийг авч үзэх ёстой.

Уртны хэмжилт, давтагдашгүй байдал

Таазын урт нь бүтээгдэхүүний чанарын хувьд маш их ач холбогдолтой байдаг тул ихэнх тохиромжтой огтлолтын үйл ажиллагаа нь сайн хэмжилтийн системд тулгуурладаг. Өнөөгийн технологийн дотор огтлох үед бүх зүйлийг гладкийн явуулах лазерын сенсор, оптик кодчлолтой төхөөрөмжүүд ордог. Хуучин гарын авлага хэмжилттэй харьцуулахад эдгээр автоматжуулсан тогтолцоо нь давтагдах хэмжилтийг хийхэд илүү сайн ажилладаг. Бодит байдлаар шалгавал машиныг ашиглан огтлоход хүний огтлолтод гарах алдааны далайг багасгаж, дээрх үр дүнг гаргаж авдаг. Хүнд даацын хөрөөний машин авахыг хүсэж буй хэн ч ямар төрлийн хэмжилтийн системтэй ирж байгааг сайн анхаарах хэрэгтэй. Сайн ба маш сайн үзүүлэлтүүдийн ялгаа нь практикт хэмжилтийн нарийвчлал хэр зэрэг нарийвчлалтай байгаагаас ихэвчлэн хамаардаг.

Үйлдвэрлэгчдэд зориулсан програм хангамжийн шийдэл

Хяналтын систем болон автоматжуулалтад үйлдвэрлэгчийн программ хангамж нь тухайн тохижуулалтад шаардлагатай бүх зүйлийг өгдөг. Эдгээр онцгой системүүд нь өөртөө тохируулах боломжийг олгож, өдөр тутмын үйл ажиллагааг хялбар болгодог. Улсын хэмжээнд байрших үйлдвэрүүдийг судлавал компанийн энэ төрлийн программ хангамжийг ашилбал хэр зэрэг дээшилж байгааг харах боломжтой. Энэ төрлийн программ хангамжийг оруулснаар үйлдвэрүүд нь боловсруулалтын хугацаагаа богиносгож, нарийвчлалыг нь сайжруулж байна. Энэ нь тэдний өрсөлдөгчидтэй харьцуулахад давуу талыг бий болгодог. Хүнд даавууны шүргэлтийн огтлогчийн уртрагийн тоног төхөөрөмж авахыг хүсэж буй хүн бүх үйлдвэрлэгчдийн гаргасан программ хангамжийг судлах хэрэгтэй. Зохистой программ нь тоног төхөөрөмжийн өдөр тутмын ажиллагаанд маш их нөлөө үзүүлдэг.

НӨАТ-ын хэсэг

Уран гулгалтын будагжуулах системийн давуу тал юу вэ?

Уран мэлхий бутлуурын систем нь механик загварынхаа ачаар нарийвчлалтай бутлуурыг хасах, материалыг зохицуулах үйл ажиллагааг сайжруулж, уламжлалт гильотины бутлууруудаас илүү үр ашигтай байдаг.

Эдгээр системд хөшөөний барилга яагаад чухал вэ?

Төмрийн байгууламж нь тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хорьж болохгүйгээр хатуу үйл ажиллагааг тэвчиж чаддаг бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, удаан эдэлгээг хангадаг.

Ролины систем материал ашиглахдаа хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Ролины систем нь материалын урсгалыг хялбаржуулж, боловсруулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлж, ролины технологийн дэвшил нь дамжуулалтыг ихээхэн нэмэгдүүлж, засварын хэрэгцээг бууруулж чадна.

Хидравлик даралт нь хатуужуулалтын үр дүнг хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хэдэр төрлийн материалын нягтал дээр хамгийн сайн хатууг олж авахын тулд гидравлик даралтыг зөв тохируулж байх нь чухал бөгөөд хатууг хатуулах үйл явцын чанар, аюулгүй байдалд нөлөөлдөг.

Өндөр дулаан гарахаас урьдчилан сэргийлэхын тулд ямар хүйтэнчлэх систем ашигладаг вэ?

Агаарын болон усан хүйтэнгээх системийг хэт халуун байдлыг урьдчилан сэргийлэх, үр ашигтай үйл ажиллагааг хадгалах, хүнд хэрэглээний бүрэлдэхүүний амьдралыг уртлуулахын тулд ашигладаг.

CNC технологи нь цацрагийн системд ямар давуу талтай вэ?

CNC технологи нь хатуужуулын нарийвчлалтайгаар сайжирч, үйлдлийг автоматжуулж хүний алдааг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.