Нэмэлт хүчтэй дугуйгаар зогсоож бодит уртанд орхих линий нь яаж ажилладаг вэ?

Үндсэн механик Хүнд үүргийн шилжих шилжих системийн систем

Уран мэлхэх механизм: Уран мэлхэх үйл ажиллагаа

Хэлхээний хөрөө нь үйлдвэрлэлд олон төрлийн материал дээр цэвэр огтлолт хийхэд том үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд нь хөрөөг урд араа нь хөдөлгөн огтлох хөдөлгөөнийг үүсгэдэг. Тусгайлан хийгдсэн ажлын үед даралтыг тогтмол байлгах гидравлик систем нь бүх огтлолтыг хийх боломжийг олгодог. Энэ нь хурдан, нарийвчлалыг хадгалж, хөрөөний ажиллах хугацааг ч уртасгадаг. Эдгээр тогтоомжуудыг металл боловсруулах үйлдвэрээс эхлээд цаас боловсруулах үйлдвэрт хүртэл өргөн ашигладаг. Энэ нь тогтвортой байдлыг шаарддаг. Үнэхээр давуу тал нь энгийн хөрөөг түргэн ашиглаж дуусгадаг бусад материалтай ажиллах үед илэрдэг.

Эдгээр системүүдийг ажилчид өөрсдийн ажил дээрээ илүү сайн удирдлагыг барьж байх боломжийг олгодог эргономик загварын дагуу барьж байгаа нь үнэнээсээ ажилчид ажилдаа зөв хяналт тавьж чаддаг болгоход тусалдаг. Хэрэв хүн ажил гүйцэтгэхэд амар байрлалд байж чаддаг бол алдаа хийхгүй эсвэл ажил дээр гэмтэл авах магадлал бага байдаг. Энэ төрлийн загварчлал нь бүтээлч ажиллагааг нэмэгдүүлэхдээ ажилчдын аюулгүй байдлыг хангаж байгаа нь сонирхолтой юм. Хүнд материалыг тээвэрлэхэд тулгардаг асуудлыг шийдэхэд одоо үед эргэх хайлт төхөөрөмжүүд нь ердийн тоноглолт болон ашиглагддаг. Ашиг орлого болон ажилчдын сайн сайхныг харгалзан үзэдэг үйлдвэрлэгчид эдгээр төхөөрөмжүүдийг сонгож байгаа нь аюулгүй байдлын стандартыг хэрэгжүүлэхгүйгээр үр дүнг хүргэдэг тул юм.

Материалын нягтралын өөрчлөлтийн хувьд бээлийн хальсыг тохируулж

Хүнд даац бүхий хэлхээ огтлогч төхөөрөмжүүдийг бусад огтлолтын төхөөрөмжөөс ялгаж буй гол онцлог нь хөрөөний зайг тохируулах боломжтой байдаг юм. Энэ тохируулгын боломж нь янз бүрийн зузааны материалтай ажиллах үед маш их ач холбогдолтой байдаг. Зузаан материал эсвэл нимгэн хуудас хоёулаа чанарын огтлолт хийх чадвартай байдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад тохируулгыг хийхэд хэрэглэгчдэд маш хялбар байдаг. Эдгээр тохируулгууд нь үйлдвэрийн талбайд ажлыг гүйцэтгэхэд хялбар болгож, цаашид хэт огтлолтгүйгээр илүү сайн үр дүнгээр ажиллах боломжийг олгодог. Ихэнх үйлдвэрүүд энэ төрлийн системд шилжснээр өдөр тутмын ажиллагаанд сайжруулалт оруулж буйг тэмдэглэж байна.

Одоогийн тоног төхөөрөмжүүд нь дижитал дэлгэц, автоматаар тохируулга хийдэг боломжийг агуулсан байдаг тул ажилчид параметрүүдийг хурдан засварлах боломжтой бөгөөд иймд гарах алдааг бууруулдаг. Техникийн сайжруулалт нь нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ өдөр тутмын үйл ажиллагааг хялбарчилдаг тул эцсийн бүтээгдэхүүний чанар нь тогтвортой байна. Үйлдвэрүүд энэ болон илүү их ашигтай байдлаар ажилладаг, учир нь тэд үйлдвэрлэлийн хөтөлбөртээ дагуулан ажилладаг бөгөөд хэцүү үед ч захиалагчид хүлээж буй нарийн огтлолтыг хүргэж чаддаг. Цааш нь зарим дэлгүүрүүд материал, зузааныг өөрчлөх үед машины тохируулгыг маш хурдан хийдэг болсон тул шуурхай захиалгыг хүлээн авч ажиллаж чаддаг болсон гэж мэдэгдэж байна.

Арьс гарын тохиргооны байршуулал тогтоох систем

Арьсжуулалтын систем нь материалын тод байршлыг олж авах, бүх хагалгаанд давтагдах нарийвчлалтай байдлыг хангах гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь CNC програмчлалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нийт гүйцэтгэлийг сайжруулах хурдан тохируулга хийх боломжийг олгодог. Энэ шинж чанар нь өндөр шаардлагыг шаарддаг үйлдвэрлэлийн орчинд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд үр ашиг нь үнэн зөвтэй адил чухал юм.

Эдгээр системүүдэд барьж өгсөн аюулгүй байдал нь материалуудыг эгнүүлэх үед гарч болзошгүй алдааг урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний гаралтыг багасгадаг. Хэмнэлтийн үр дүн нь харагдаж байгаа ч түүнээс гадна тогтмол алдаагүй ажиллаж байгаа машины ажиллах хугацаа уртасдаг. Хүнд даавуутай огтлогч машинууд нь ажиллаж байгаа хүмүүст аюулгүй байдал өгч байгаа олон төрлийн ухаалаг арга хэмжээнүүдтэй ирдэг. Энэ системүүд нь ажилчидийн аюулгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн хамгаалалтын хувьд үнэн зөв сонголт болж байгаагаас үндэслэн олон салбарын үйлдвэрүүд энэ систем рүү шилжин ажиллаж эхэлсэн.

Алхам алхмаар үйл ажиллагааны процесс

Материалыг тэжээллэх, тохируулах үе шат

Хүнд даац бүхий огтлогчийн системийг ашиглах нь материалыг зөв оруулах, тэгшлэхээс эхэлдэг. Ялангуяа их хэмжээний материалыг өдөр тутамд огтлодог үйлдвэрт нарийн тэгшлэлт чухал байдаг. Компаниуд огтлогчийн системийг автоматжуулах замаар их хэмжээний хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэж, ажлыг хурдан гүйцэтгэдэг. Түүнчлэн автоматжуулалт нь хүмүүсийн гаргах алдааг багасгаж, деталей бүр нь тогтвортой байдлаар зөв байрлалд ордог. Одоо ихэнх үйлдвэрүүд тэгшлэлийн нарийн чанарыг сайжруулахын тулд сенсор, камерын удирдамжтай систем гэх мэт орчин үеийн технологийг ашигладаг. Энэ нь огтлохын өмнөх бэлтгэл үе шатанд бүх объектуудыг нарийн байрлалд оруулах боломжийг олгодог. Энэ шатны ажлыг зөв хийх нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамын ажиллагааг гладны эхнээс нь төгсгөл хүртэл хөнгөвчилдөг.

Хөдөлгөөнд орсон буулган бутлуурын хатуужуулалтын үйл ажиллагаа

Бүх зүйл зөв байрлаж байвал одоо бол хэлхээний ножницы ажиллах цаг болсон. Дараа нь машины хөдөлгөөн эхэлж, түүн дээр байгаа материалыг огтлох болно. Тохируулга нь энд маш чухал бөгөөд ялгаатай хурд, даралт материалын төрөл бүрт шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, эмээлт материалыг удаан хөдөлгөх шаардлагатай бол жижиглэхгүйгээр хатуу материалыг илүү их хүчээр огтлох шаардлагатай байдаг. Орчин үеийн машины ихэнх нь ажилчид өгзөг цохилтын үед байдаг байдлын тухай шуурхай мэдээлэл авдаг мониторингийн технологитой ирдэг. Хэрэв юм муу явж байвал асуудал гарахаас өмнө тохируулгыг шууд хийж болно. Энэ хэсгийг зөв хийх нь компанийн бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой сайн үр дүн гаргахад маш чухал юм.

Барааны бүтээгдэхүүнийг ашиглах, хуримтлах

Материалыг хэвтээ болон босоо тээвэрлэх үед тэдгээрийг зөв байлгах нь үйл ажиллагааг гладкоор явуулахад маш чухал байдаг. Сүүлийн үед автоматаар давхарлах систем нь өргөн хэрэглэгдэж байгаа бөгөөд энэ нь гар ажиллагааг бууруулж, мөн аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Учир нь ажилчид тасалсан хэсгийн хурц ирмэг, халуун гадаргуутай ажиллах шаардлагагүй болдог. Эдгээр автомжруулсан тогтолцоонууд нь огтлолтын болон давхарлалтын хэсгүүдийн хоорондох нийт үйл ажиллагааг хурдасгаж, машин механизм засвар үйлчилгээ, тохируулгын үед хүлээлгээг багасгадаг. Хэрэв огтлолт хийх үйл ажиллагаа болон материал тээвэрлэлтийг сайн зохицуулбал үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн шугам дээрх гаралтын хэмжээг сайжруулдаг. Энэ нь зөвхөн хурдны асуудал биш бас чухал. Зохион бодоцтой боловсон бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх нь серийн чанарын стандартыг тогтвортой байлгаж, багцыг хийх эсвэл тээвэрлэх үед дараа нь асуудал үүсгэхгүйгээр хөтөлгөх боломжийг олгодог. бҮТЭЭГДЭХҮҮН багцыг хийх эсвэл тээвэрлэх үед дараа нь асуудал үүсгэхгүйгээр хөтөлгөх боломжийг олгодог.

Товчхон хатуулахын ач холбогдолтой бүрэлдэхүүн хэсэг

Өндөр хүчтэй элсэлтийн бээлий, хэрэгсэл

Хүнд үйлдвэрлэлийн нөхцөлд нарийн огтлолт хийхийн тулд хүчтэй хайлштай хөрөө нь маш чухал. Энэ нь энгийн хөрөөнөөс урт үйлдвэрлэлийн хэсгүүдэд хурдан хурц байдалтай байх тул тогтмол солих эсвэл засварын үед ажлыг зогсоох шаардлагагүй болгодог. Эдгээр хөрөөнд ашиглагдаж буй өндөр чанарын материалын дүн шүүлт нь бүх багцаар цэвэр огтлолт хийх боломжийг олгодог. Энэ нь ажиллагааг гүйцэтгэхэд саад болдог тэр бүх саатлыг зогтоож, бүх ажлыг гладко гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Түгээвэл хэлэхэд, компанийн байнгын хүсэл бол цахилгаан хөдөлгүүргүйгээр бага зардал гарах, машин зогсолтод гарах цагийг багасгах явдал юм. Энэ нь огтлолтын шугамууд нь ихэнхдээ хамгийн сайн ажиллагаагаа хангаж байгаа тул шууд илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, орлогоо нэмэгдүүлнэ гэсэн үг юм.

Автомат зохицуулалт хийх CNC-ийн удирдлага

CNC контроллерууд нь огтлолтын үйл ажиллагаанд хүчирхэг автоматжуулалтын боломжуудыг олгож, үйлдвэрийн талбайд нарийвчлал болон тогтвортой байдалд сайжруулалт оруулахын тулд маш чухал бодит цагийн тохируулгыг хийдэг. Орчин үеийн системүүдэд програмчлалын олон боломжууд нь байгаа тул өөр өөр тохиргоонуудын хооронд шилжих нь үйлдвэрлэлийн явцад хамгийн сайн ажилладаг байв. CNC технологийг онцлог болгож буй зүйл бол үйл ажиллагааны явцад үзүүлэлтүүдийг цуглуулдаг явдал юм. Үйлдвэрүүд нь энэ мэдээллийг цаг хугацааны туршид хянах болон асуудал болохын өмнөх зүй тогтлыг илрүүлэх боломжтой. Засварын багуудад болзошгүй асуудлуудын тухай эрт орж ирсэн мэдэгдлүүдийг авдаг тул хүртэл хүрэхгүйгээр гэнэтийн зогсолт болон ажиллагаа зогсох нь багасдаг. Ажлын явцыг шуурхай болгохийг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдэд чанарыг өндөр түвшинд байлгахын тулд эдгээр контроллер системүүд нь үйлдвэрийн менежментийн хувьд том алхам болон өмнөх алхмыг илэрхийлнэ.

Хидравлик эрчим хүчний нэгж, аюулгүй байдлын хаалттай

Гидравлик цахилгаан станц нь бүх үйл ажиллагааны явцад тогтмол огтлолтын хүчийг барьж чаддаг тул ажиллагааг маш гладнаар явуулдаг. Аюулгүй байдал хангах төхөөрөмжүүд нь ижил зорилготой бөгөөд урьдчилан сэргийлж, ослоос хамгаалдаг тул тэдгээрийг мөн адил сайн хянах шаардлагатай. Эдгээр систем нэгэн ямар нэгэн алдаа гарвал автоматаар зогсож, ажилчид болон үнэт зэвсгийн машиныг гэмтлээс хамгаалдаг. Ихэнх үйлдвэрүүд эд ангиудын хувьд хэдэн сар тутам жишгийн шалгалт хийлгэдэг бөгөөд энгийн гэмтэл нь санамсаргүйгээр гарч болох байдаг. Шүүлийн тос солих эсвэл шүүлтүүр солих нь бага чухал биш бөгөөд эдгээрийг орхисон нь дараа нь том асуудалд хүргэдэг. Засварын хөтөлбөртээ байнга дагаж байгаа компаниуд нь ихэнхдээ үйлдвэрлэлийн цаг хугацааны хоцрогдолтой тулгардаггүй бөгөөд ачаалал ихтэй үед ч ажлын явцыг тасралтгүй байлгаж чаддаг.

Материалын үйл ажиллагаа, гүйцэтгэлийн оптималжத்தல்

Сүлжээний хаалтыг хасах, тэгшжүүлэх интеграц

Хоил декоилерийн системүүдийг шулууруулагч процессуудтай интеграцлах үед үйлдвэрлэлийн үр ашиг маш их сайжирдаг. Эдгээр системийн ажиллах зарчим нь материал зөөх үе шатуудын хооронд гүйлгэмтэй шилжилт хийж, зогсолтуудыг бууруулж, бүх зүйл гөлгөр явагдах боломжийг олгодог. Гар ажиллагааг багасгах нь ажилчдын алдааг багасгаж, энэ нь гарц буурахад хүргэдэг. Энэ интеграцийг зөв хийснээр материалуудыг тогтвортойгоор хүнд даацын шүршилтээр оруулж, бүхэн цаг тухайд нь нарийн огтлолт хийх боломжийг олгодог. Тэгэхээр л эрхлэгчид мэргэжлийн нарийн шаардлагыг хангахын тулд нарийн огтлолтыг хүссэнээрээ хийхгүй бол хэн ч хүсэхгүй байгаагийн тулд. Энэ системүүдийг суурилуулсны дараа олон үйлдвэрлэгчид шүршилтийн үйл ажиллагаанд сайжруулалт оруулсан гэж мэдэгдэж байна.

Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн автоматжуулсан хуримтлах систем

Их хэмжээний материалтай ажилладаг компанийн хувьд автоматжуулсан багцлах систем нь одоо ашиглагдах үндсэн тоног төхөөрөмж болоод байна. Эдгээр машинууд нь огтлосон хэсгүүдийг нарийн багцалж өгдөг тул бүх зүйл дараагийн шатанд шилжих эсвэл бараа бүтээгдэхүүнүүдийг ачих үед эрэмбэлэгдсэн байдалд байна. Үйлдвэрүүд эдгээр технологийг суурилуулахдаа чанарыг нь алдалгүйгээр үйлдвэрлэлийн хурдныг барих боломжтой болгодог. Учир нь ажилчид давтагдах ажлыг хийхэд цагийг нь зарцуулахгүй болох ба материал боловсруулах буюу эрэмбэлэх явцад гарах алдаанууд багасдаг. Зарим системүүд нь янз бүрийн хэмжээ, хэлбэртэй бүтээгдэхүүнүүдэд тохируулж болох тохируулгатай байдаг тул компанийн хувьд их хэмжээний дахин тохируулгын зардалгүйгээр өөр өөр төрлийн хэрэглэгчдийг хангах боломжийг олгодог. Эдгээр системүүдийг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэх нь өдөрт хийгдэх ажлын хэмжээнд томоохон нөлөө үзүүлдэг.

Тогтвортой үйл ажиллагааны үед хурд ба үнэн зөв байдлыг тэнцвэржүүлэх

Үргэлжийн ажиллагааг хийдэг үйлдвэрлэлд зүйлс хэр хурдан хөдөлж байгаа, үр дүнгүүд нарийвчлалтай байх нь хоорондоо зохистой байх нь маш чухал юм. Энэ тэнцвэрийг зөв олж авснаар бүтээгдэхүүн чанартай байсаар л цаг тухайд нь гарч ирнэ. Эдгээр амьд мониторингийн системийг суурилуулснаар үйлдвэрийн менежерууд бүх зүйлийг гладко ажиллуулж байхын тулд ажлын тоон мэдээлэлтэй болно. Ихэнх үйлдвэрүүд сенсоруудын мэдээлснээр сар тутам процессыг шалгаж, жижиг засваруудыг хийдэг. Эдгээр үйл ажиллагааг тасралтгүй зохицуулах нь зөвхөн өрсөлдөгчидтэй тэнцэхийн тулд л биш юм. Бодит ертөнцийн туршлага нь хурдны талаар хэт их анхаарлаа хандуулсан үйлдвэрүүд нь дутагдалтай бүтээгдэхүүнүүдийг дараа нь засварлахад мөнгө цаг их зарцуулдагийг харуулж байна. Тиймээс өнөөгийн зах зээлийн нөхцөл байдалд ашгаа хадгалахыг хүсэж буй хүн бүрэнд хурд болон нарийвчлал нь хамт оршин тогтнож буй тухайн ажилт юм.

Түгээмэл асуулт

Уран гулгалтын механизмын үндсэн үүрэг юу вэ?

Уран мэхний үндсэн үйл ажиллагаа нь дэвшилтэт гидравлик мэхний системээр туслах мэхний үйл ажиллагааг хангадаг эргэлтийн гараа ашиглан материалыг үр ашигтай, нарийвчлан хасах явдал юм.

Угаалгын хажууд нь хэрхэн ашигтай вэ?

Тохирсон хатуу зайн зай нь системийг янз бүрийн материалын нягтралыг хүлээн авах боломжийг олгодог бөгөөд нарийвчлан хатуу замыг хангах, янз бүрийн хатуу замыг хангахын тулд олон талт байдлыг хангадаг.

Яагаад арьсжуулалтын байршуулал тогтоох системүүд нь буулган буулгах машин дээр чухал вэ?

Хөгжлийн орчны тогтоол нь материалын тод байрлалыг баталгаажуулж, CNC програмчлалын дагуу бүх хагалгаанд давтагдах нарийвчлалтай, дамжуулалт болон нарийвчлал хоёулаа сайжирсан.

Товчхон хатуужуулахад өндөр хүчтэй элсэлтийн бутлуурын ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Өндөр хүчтэй элсэн хийний бээлий нь урт үйлдвэрлэлийн үеэр ил тод байдал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувца

Утасны хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы

Шилэнгийн хаалгаа татан буулгах, тэгшжүүлэх үйл явцыг нэгтгэн материал боловсруулах үе шат хооронд дамжиггүй шилжилтийг хангаж, гар аргаар оролцох, алдааны түвшинг бууруулах замаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлнэ.