EN
Stor afviklings- og skæringproduktionsslinje
Den store åbne rulleblankeringsproduktionslinje er en vigtig anlæg til bearbejdning af metalplader. Først vil den automatiske afvikler afvikle metalrullen, og pladen jævnes af en jævningmaskine. Derefter overfører den fødeenhed den jævnete plade til støbet for skæring. Blankeringsstøbet skærer pladen under virkningen af trykket og behandler pladerne til de ønskede former for komponenter. Til sidst stapper stakningsapparatet komponenterne efter afgang.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Specifikationer:
1. bogåbner: Til transport og afvikling af metalruller leveres spændingskontrol normalt for at sikre, at materialet forbliver på den korrekte spænding under afvikling, hvilket forhindrer løsning eller overstramning.
2. udjævningsmaskine: Jævnfør den udvidede plade for at eliminere bøjning, deformation og andre former for skævhed på pladen, så pladens overflade er flad, og et godt grundlag for efterfølgende bearbejdningsoperationer leveres.
3. fødeenhed: Nøjagtigheden og stabiliteten af fødeenheden er afgørende for nøjagtigheden af hulstørrelsen, når den jævne plade føres præcist til hulsletteformen.
4. hulsletteform: I overensstemmelse med de krævede former og størrelser for komponenterne udføres design og produktion, og pladen bearbejdes til specifikke former ved hjælp af hulslagning og lignende. Kvaliteten og nøjagtigheden af hulsletteformen påvirker direkte kvaliteten og produktionseffektiviteten af komponenterne.
5. stabelingsenhed: Delerne bliver ordentligt stakket efter aflastning for at lettere gøre det efterfølgende transport og lagring.
Anvendelser:
Store åbne slibningsproduktionslinjer bruges vidt og bredt i fremstillingen af biler, husholdningselektronik og hardware pRODUKTER . I bilindustrien kan denne produktion bruges til at bearbejde karosseriplader, chassisdelen og andet; i husholdningsapparattillverkning kan den bruges til at bearbejde skaller og indre dele af køleskabe, vaskemaskiner og andre husholdningsapparater; i metalwareindustrien kan den bruges til at bearbejde dele af forskellige metalprodukter.
Fordele:
1. Høj grad af automatisering: Den kan opnå fuldt automatiseret produktion fra slægdebåndsåbning til skæring og stabeling, hvilket reducerer manuel operation og forbedrer produktions effektivitet og produktkvalitet.
2. Høj produktionseffektivitet: Den kontinuerlige produktionsmetode gør det muligt at behandle et stort antal plader hurtigt, hvilket opfylder kravene til masseproduktion.
3. Høj præcision: Gennem den præcise foderværktøj og udskylingsformen kan dimensionelt nøjagtighed og formnøjagtighed af komponenterne garanteres, og kvaliteten af produkterne kan forbedres.
4. Tilpasningsdygtig: Kan behandle metalplader af forskellig tykkelse og forskellige materialer for at opfylde behovene i forskellige industrier.
5. Energibesparelser og miljøbeskyttelse: Avanceret energibesparende teknologi og miljøbeskyttende foranstaltninger er blevet indført for at reducere energiforbrug og miljøforurening.
