Олон роллертэй CNC тэнцвэржүүлэх машин ашиглах ямар давуу талууд байдаг вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд металл хэсгүүдийн нарийн тэгш байдал, хэмжээний нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанар болон үйл ажиллагааны үр ашигтай байдлын тулд цаашлаад чухал болож байна. Олон рольертэй CNC тэнцвэржүүлэх машин нь металл боловсруулах технологийн чухал дэвшилтийг төлөөлж, материал шулуунлах үйл ажиллагаанд үйлдвэрлэгчдэд өмнө нь байгаагүй зэрэг хяналтыг санал болгодог. Эдгээр нарийн машинууд нь янз бүрийн төрлийн ба зузааны металл материалыг тогтмол, давтамжтай үр дүнтэй тэнцвэржүүлэхийн тулд компьютерийн тоон хяналттай олон тэнцвэржүүлэх рольерүүдийг нэгтгэсэн байдаг. Салбарууд илүү өндөр нарийвчлал, хурдан үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг шаардах тусам олон рольертэй CNC тэнцвэржүүлэх машиний бүрэн давуу талуудыг ойлгох нь тоног төхөөрөмжид хийх хөрөнгө оруулалтын шийдвэрлэлтийн хувьд чухал болдог.

Тодорхойлсон хурд болон үнэ цэнэгийн хянан

Хамгийн сайн шигшээнийг олох

Олон цилдрээр хянах КТХ түвшний технологийн гол давуу тал нь уламжлалт түвшний арга замаас илүү нарийн нарийвчлалыг олж авах чадвар юм. Олон тооны цилиндрууд зэрэгцээ дарааллаар ажиллах бөгөөд материал бүрэх бүхэнд нарийвчлан хяналттай даралт үзүүлж, ихэвчлэн муруйх эсвэл хэмжээсийн тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг орон нутгийн стрессийн төвлөрлийг арилгадаг. КТХ хяналтын систем бодит цагийн мэдээллийн үндсэн дээр цилиндрийн байрлалыг тасралтгүй хянах ба тохируулга хийх замаар жигд даралт тараах болон тогтмол материал деформацийг хангана. Энэхүү дэвшилтэт арга нь производеруудад метр тутамд 0.1 мм-ийн нарийн нарийвчлалыг олж авах боломжийг олгох бөгөөд доод түвшний боловсруулалтын үйл явцыг агуулах болон эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг дахин ихээр сайжруулдаг.

Эдгээр системд дэвшилтэт мэдрэгчийн нэгдэл нь орж ирэх материал бүрийн зузааныг тасралтгүй хянах боломжийг олгох бөгөөд автоматаар өөрчлөлтийг засаж тохируулдаг. Нарийн түвшний ажиллагаа нь металл хайлш цувруулах, огтлох эсвэл баглах үед үүсдэг үлдэгдэл хүчдлийг арилгадаг тул дараа үеийн үйлдвэрлэлтийн үе шатанд хэмжээсийн өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлдэг. Энэ нарийн хяналтын түвшин шууд их хэмжээний хаягдал, дахин боловсруулах шаардлагыг багасгах, үргэлжид тэгш, хэмжээний тогтвортой байдлыг хангах замаар үйлчлүүлэгчийн хангалтыг нэмэгдүүлдэг. бҮТЭЭГДЭХҮҮН .

Програмчлодог Боловсруулах Параметрүүд

CNC интеграци нь үйлдвэрлэгчдэд янз бүрийн материал, зузаан, чанарын шаардлагуудад тохирох тодорхой боловсруулалтын параметрүүдийг тогтоож, хадгалах боломжийг олгоно. Эдгээр програмчлаж болох тохиргоонуудад роликны даралт, оролтын хурд, олон удаагийн боловсруулалтын тохиргоо зэрэг нөхцөлүүдийг давтан ажилд немэх замаар мөн минутанд сэргээж ашиглах боломжтой. Систем нь нарийвчлалтай боловсруулалтын түүх болон чанарын үзүүлэлтүүдийг хадгалж, өгөгдлийн шинжилгээ, процессын үр дүнтэй болгох замаар тасралтгүй сайжруулалт хийх боломжийг бий болгоно. Үйлдвэрлэгчид материал, чанарын зорилтуудад үндэслэн параметрүүдийг нарийвчлан тохируулж, тус бүрт оптимал үр дүнг гаргах боломжтой. хэрэглээ .

Эдгээр машинуудын програмчлагдах чанар нь өөр өөр ажлуудын хоорондох тохируулгын цагийг эрс бууруулдаг тул хадгалагдсан програмууд нь гар аргаар тохируулах ба алдааг шалгах аргыг ашиглах шаардлагийг арилгадаг. Хүний хүчин зүйлийг автомжуулсан параметрийн удирдлагаар хамгийн ихээр багасгахад чанарын тогтвортой байдал маш их сайжирч, операторын туршлагатай эсэхээс үл хамааран урьдчилан тодорхойлсон үр дүнг өгдөг. Энэхүү автомжуулалт нь их хэмжээний үйлдвэрлэлтийн орчинд тогтмол чанар болон хурдан солих цаг нь шууд ашиг орлоготой холбоотой учраас тусгай ач холбогдолтой байдаг.

Ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах болон бүтээмжийн давуу тал

Боловсруулалтын хурд нэмэгдсэн

Орчин үеийн олон циллдэртэй CNC тэнцвэржүүлэх машинууд нь зузаан, чанарын шаардлагаас хамааран минутанд 150 метр хүртэлх хурдтайгаар материал боловсруулах чадалтай байдаг тул хэвийн тэнцвэржүүлэх тоног төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад аймаг сайн дээшлэсэн хурдтай ажилладаг. Олон циллдэртэй байгууламж нь цөөн нэг удаагийн тэнцвэржүүлэлтээр илүү үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгох бөгөөд нийт боловсруулалтын хугацааг багасган, чанарын стандартыг өндөр түвшинд хадгалж үлдээдэг. Эдгээр машинд нэгтгэгдсэн дэвшилтэт материал зөөх системүүд нь гар ажиллагааг хамгийн бага болтол бууруулах ба урсгалт үйлдвэрлэлийг хангаж, нийт боловсруулалтын чадавхийг хамгийн их байлгадаг.

Өндөр хурдны чадвар нь их ихний CNC тогтоолох гэрэлтүүлэгч системүүд нь үйлдвэрлэгчдэд хатуу чанарын стандартыг баримтлан шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хуваарьт тохирох боломжийг олгоно. Автомжуулсан ачаалалтын ба ачаагүйлэлтийн механизмүүд тэнцвэржүүлэх процесстой хамтран ажиллах бөгөөд саатлыг арилгаж, хөдөлмөрийн шаардлагыг бууруулна. Энэхүү боловсруулалтын хурдны нэмэгдэл нь өдөрт үйлдвэрлэх хэмжээг нэмэгдүүлэх, нөөцийг илүү сайн ашиглах, цаг хугацаанд мэдрэг зах зээл дэх өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлэхэд хувь нэмэр болдог.

Материал хог хаягдлыг багасгах

CNC тэнцвэржүүлэх системд байдаг нарийвчлалтай удирдлага нь илүүдэл засвар, материал гэмтэхийг саатуулах замаар нарийн боловсруулалт хийснээр материал алдагдлыг эрс бууруулдаг. Эхний тунгаалах явцад материалыг нарийн дэлгэрэнгүй шаардлагад нийцүүлэн боловсруулах чадвар нь олон дахин боловсруулах эсвэл их хэмжээний засвар хийхтэй холбоотой материал алдагдлыг урьдчилан сэргийлдэг. Дэвшилтэт хяналтын системүүд материал гэмтэхээс өмнө асуудлыг илрүүлж, материал хадгалагдах хүрээнд параметрийг нэн даруй засварлах боломжийг олгодог.

Олон циллдэртэй CNC түвшиний машинийн тогтмол чанар нь доод түвшний бракийн хувийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн явцад материал алдагдах хэмжээг багасгадаг. Хэмжээсийн илүү их тогтвортой байдал нь дахин боловсруулах эсвэл солих шаардлагатай деталуудыг багасгаж, материаллаг зардал болон агуулахын үр дүнтэй ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Эдгээр хаягдал багасгах давуу талууд нь материаллаг зардал нийт үйлдвэрлэлийн зардлын томоохон хэсгийг эзэлдэг үнэт хайлш эсвэл тусгайлан боловсруулсан материалуудыг боловсруулах үед ялангуяа чухал болно.

Олон талт байдлын болон тохируулагддаг байдлын давуу талууд

Өргөн хүрээтэй материалтай ажиллах чадвар

Олон оврын CNC түвшинжүүлэх машинууд нь зөөлөн хайрцагийн хайлшнаас эхлээд өндөр бат бөх чанартай ган, экзотик металлууд гэх мэт янз бүрийн материалтай ажиллахад маш их олон талт чадварыг үзүүлдэг. Оврын тохируулга нь нарийн хальснаас эхлээд хүнд хавтангийн хоорондох янз бүрийн зузааны материалыг хүлээн авах боломжийг олгодог тул эдгээр машинуудыг өргөн хэрэглээтэй салбарт ашиглах боломжтой. Дэвшилтэт даралтны хяналтын системүүд нь материалийн шинж чанаруудад автоматаар тохирч, уян хатан байдлаас хамааран чангарлын хязгаар, хатуулаг, металлурги шинж чанаруудаас үл хамааран хамгийн тохиромжтой боловсруулалтыг хангана.

Энэхүү материал ашиглах боломжийг олон төрлийн тусгай зориулалтын машин тоног төхөөрөмж шаардлагагүй болгох бөгөөд капиталын хөрөнгө оруулалт, нийт давхрын ашиглалтыг бууруулдаг. Үйлдвэрлэгчид ижил тоног төхөөрөмж дээр ялгаатай материалуудыг боловсруулах боломжтой бөгөөд өөрчлөлтийн цагийг хамгийн бага болгоно. Энэ нь үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг сайжруулж, өөр өөр хэрэгцээтэй үйлчлүүлэгчдийн шаардлагад хариулах чадварыг нэмэгдүүлдэг. Төмөр ба төмөр бус материалыг хоёуланг нь боловсруулах чадвар нь материал нийлмэл байдаг ажлын газрын орчинд ийм төхөөрөмжийг тусгайлан үнэ цэнэтэй болгодог.

Зөвшөөрөгдсөн Ажиллах Хамгааллын Тогтвортой

Орчин үеийн олон цилиндэртэй CNC түвшний системийн модуль дизайн нь тодорхой хэрэглээний шаардлагууд, үйлдвэрлэлийн хэмжээнд нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгодог. Цилиндрийн тоо, зайны тохируулга, даралтын хязгаарыг тухайн төрлийн материал эсвэл чанарын стандартад нийцүүлэн ашиглах үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд тохируулж болно. Ирмэгийг огтлох, гадаргуугийн эмчилгээ, хэмжээний шалгалт зэрэг нэмэлт онцлог шинж чанаруудыг түвшний шугаманд нэгтгэж, комплекс боловсруулалтын шийдлийг бүтээх боломжтой.

Засвар үйлчилгээ нь удирдлагын системийн интерфэйсүүдэд хүртэл хүрч, байгаа үйлдвэрлэлийн менежментийн систем, чанарын шалгалтын мэдээллийн сантай интеграцчих боломжийг олгоно. Дэвшилтэт машинууд модуль өргөжилтийн боломжийг санал болгох бөгөөд үйлдвэрлэлийн шаардлага эсвэл зах зээлийн эрэлт өөрчлөгдөх тусам нэмэлт боломжуудыг нэмж болох боломжийг олгоно. Энэхүү уян хатан байдлыг хадгалах нь хөрөнгө оруулалтыг технологийн ардчилалын дараахь хугацаанд ч ашигтай байлгах боломжийг бий болгоно.

Эдийн засгийн болон урт хугацааны үнэ цэнэ

Ажилчдын тоог бууруулах

Олон цилиндрийн CNC түвшинжүүлэх системд байгаа автомжуулалт нь хэвийн түвшинжүүлэх арга замуудтай харьцуулахад гар ажиллагааны шаардлагыг ихэд багасгадаг. Автомжуулсан материал зөөх, параметрийг тохируулах, чанарыг хянах зэрэг үйлдлүүд нь операторын ихэнх ердийн даалгавруудыг арилгадаг тул мэргэжилтэн хүмүүс өндөр үнэ цэнийн үйл ажиллагаанд анхаарлаа хандуулах боломжтой болдог. Эдгээр машинуудыг ажиллуулахад гарч буй биеийн ачааллыг багасгах нь ажлын байрын аюулгүй байдлыг сайжруулж, гар аваарын материал зөөлтийн үед давтагдах гэмтэлд орох эрсдэлийг бууруулдаг.

Бага хөдөлмөр шаардлага нь үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, ажилтны нэг бүрийн бүтээмжийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь нийтлэг үйлдвэрлэлийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлдэг. Автомжуулсан системийн тогтмол боловсруулалтын чадвар нь ажиллагчийн ур чадлын түвшинд хамаарах зэргийг бууруулж, чанарын хэлбэлзлийг болон сургалтын шаардлагыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг. Энэхүү хөдөлмөрийн үр ашгийг ашиглах нь ур чадвартай хөдөлмөр бага эсвэл өндөртэй байдаг бүс нутгуудад ялангуяа чухал ач холбогдолтой болдог.

Засвар үйлчилгээ болон найдвартай ажиллагааны давуу талууд

Орчин үеийн олон цилиндртэй CNC түвшний машинууд нь хэсгийн байдлыг хянах, засвар үйлчилгээний шаардлагыг урьдчилан тодорхойлох авангард диагностикийн системийг агуулдаг бөгөөд иймээс хүлээгдээгүй зогсолт болон засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Чанартай материал ашигласан бат бөх барилга нь хүнд нөхцөл байдалд ч гэсэн үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацааг уртасгадаг. Автомат тосолгооны систем болон нарийн хэсгийг хамгаалах шийдлүүд нь износ хурдыг бууруулж, засварын зайг уртасгадаг.

Эдгээр машинуудын найдвартай ажиллагаа нь урьдчилан тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн хуваарийг бий болгох ба яаралтай засварын зардлыг бууруулдаг. Үйлдвэрлэгчдийн бүрэн багц баталгаат хариуцлагын хөтөлбөр, техникийн дэмжлэг нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтад нэмэлт үнэ цэнэ оруулдаг. Олон цилиндэртэй CNC түвшинжүүлэх машинуудын урт үйлчилгээний нас, тогтмол ажиллагаа нь өөр технологиудтай харьцуулахад илүү сайн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг бий болгох ба нийт эзэмших өртгийг сайжруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Олон цилиндэртэй CNC түвшинжүүлэх машинууд ямар материал, ямар зузааныг үр дүнтэй боловсруулж чадах вэ

Многобагажийн CNC түвшинжүүлэх машинууд нь ерөнхийдөө 0.5 мм-с 25 мм хүртэлх материал боловсруулдаг бөгөөд энэ нь тухайн машины тохируулга болон материалийн төрлөөс хамаарна. Хүнд даацын загварууд нь 50 мм зузаан хавтанг боловсруулах боломжтой бол, тусгай нарийн материалтай загварууд нь 0.1 мм хүртэл нарийн материалтай ажиллахад тохиромжтой. Гол анхаарах зүйл бол зориулалтын зузааны хязгаартай таарсан багажны байршил болон даралтын тохиргоог зөв сонгох явдал юм.

Эдгээр машинууд энергийн хэрэглээний хувьд уламжлалт түвшинжүүлэх арга замуудтай харьцуулахад хэрхэн харьцах вэ

Олон цилиндрт CNC түвшинжүүлэх машинууд нь гидравлик пресст түвшинжүүлэх системүүдтэй харьцуулахад байнгын боловсруулалтын арга болон үр дүнтэй моторын системийн талаас ерөнхийдөө 20-30% бага энерги хэрэглэдэг. Олон цилиндрт арга нь цэгэн ачаалалтай аргатай харьцуулахад харилцан үйлчлэлийн цэг тутамд бага хүч шаарддаг тул нийт энергийн хэрэгцээг бууруулдаг. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр болон энерги сэргээх системүүд нь тухайлбал хэсэгчилсэн ачааллын үед үр дүнтэй ажиллагааг илүү сайжруулдаг.

Олон цилиндрт CNC түвшинжүүлэх машинийг үр дүнтэй ашиглахын тулд операторууд ямар сургалтанд хамрагдах шаардлагатай вэ

Операторын сургалт нь ерөнхийдөө суурь чадвар эзэмшихэд 2-3 долоо хоног шаарддаг бөгөөд үүнд аюулгүй ажиллагааны арга заавар, материал зөөх, програмын тохиргоо, өдөр тутмын үйлчилгээний даалгаврууд орно. Системийн нарийн байдлаас хамааран дэвшилтэт програмчлал болон асуудал шийдвэрлэх чадварыг эзэмших нэмэлт тусгай сургалт шаардаж болзошгүй. Ихэнх үйлдвэрлэгчид амжилттай хэрэгжүүлэлт болон үйл ажиллагааг хангахын тулд нягт сургалтын хөтөлбөр, баримт бичиг, мөн техникийн дэмжлэгийг үзүүлдэг.

Олон цилиндрт CNC түвшинжүүлэх машинуудыг оршин буй үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэж болох уу

Тийм, эдгээр машинуудыг стандартчилсан интерфейс, модуль хэлбэрээр орших үйлдвэрлэлийн системтэй нэгтгэх зориулалттайгаар загварчилсан. Нэгтгэх боломжид автомжуулсан материал оруулах систем, дараагийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн менежментийн программ хангамжийн холболтууд орно. Тодорхой үйлдвэрлэлийн урсгалын шаардлагууд болон орших тоног төхөөрөмжийн интерфейстэй нийцүүлэн захидалтаар нэгтгэх шийдлүүдийг хөгжүүлж, баталгаажсан үйлдвэрлэлийн ажиллагаанд зүй бусад үйл ажиллагааг хангах боломжтой.