Гидравлийн түвшинжүүлэх системийн чухал засвар үйлчилгээний арга замууд
Арчилж тордох a гидравлик тэнцвэржүүлэгч машина гидравлик түвшинжүүлэх машинийн баталгаажсан ажиллагааг хангах, тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгахад чухал ач холбогдолтой. Эдгээр дэвшилтэт машин механизм нь барилга, үйлдвэрлэл болон олон салбарын үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тохиромжтойгоор засвар үйлчилгээтэй байвал гидравлик түвшинжүүлэх машин жил эцэсгүй найдвартай ажиллах бөгөөд их хэмжээний зогсонги болон засварын зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгоно. Энэхүү нэгэн дуусгасан заавар нь таны гидравлик түвшинжүүлэх тоног төхөөрөмжийг хамгийн өндөр үр дүнтэй ажиллуулахад зориулсан хамгийн сайн арга зам, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний стратегийг судална.
Гидравлийн түвшинжүүлэх машиний үйлчилгээний үндсийг ойлгох нь хүлээгдээгүй зогсолтыг зогсоох, мөн үйлчилгээний зардлыг хүчтэй бууруулахад тусалдаг. Системтэй үйлчилгээний арга хэрэгслийг хэрэгжүүлснээр ажиллуулагчид томоохон асуудал болохоос өмнөх боломжит доголдолуудыг илрүүлж, гладкий ажиллагаа болон хамгийн их ажиллагааны цагийг хангах боломжтой.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба үйлчилгээний чухал асуудлууд
Хидролик шингээний боловсруулалт
Гидравлик тэнцвэржүүлэх машинийн үйл ажиллагааны гол цус бол гидравликийн шингэн юм. Үр дүнтэй ажиллагааг хангахын тулд шингэнийг шинжилж, үе шат бүртээ засвар үйлчлэх нь чухал юм. Ажиллуулагчид шингэний хэмжээг өдөр бүр шалгаж, сард нэг удаа шингэний чанарыг шалгаж, зөв зунгийн чанар болон цэвэр байдлыг хангах ёстой. Бохирдсон эсвэл чанар нь муудсан гидравликийн шингэн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүндэвтэр эвдрэл учруулах бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа эрт дуусахад хүргэж болзошгүй.
Ажиллаж буй цаг болон нөхцөлд үндэслэн шингэнийг солих жигд төлөвлөгөөг мөрдөх нь маш чухал юм. Ихэнх үйлдвэрлэгчид орчин үе, ашиглалтын интенсивнээс хамааран 2000-4000 цагийн ажилласны дараа гидравликийн шингэнийг солихыг зөвлөдөг. Үргэлж заасан зэрэглэлийн шингэнийг ашиглаж, бүх шингэний солилтоо болон шинжилгээний үр дүнг баримтжуулан бүртгэл хөтлөх ёстой.
Сил, цилиндрийн шалгалт
Гидравлик сэлбэгийн хүрээ ба бөмбөлгийг урсгалт, даралт алдахыг эсэргүүцэхийн тулд үе үе шалгах шаардлагатай. Эвдэрсэн, гэмтсэн эсвэл шингэн нь нойролтын шинж тэмдэг илэрвэл визуаль шалгалтыг өдөр бүр хийх ёстой. Соронзон шургуун болон цэвэрлэгээний байдлыг онцлон анхаарч үзэх хэрэгтэй, учир нь зураас, шархлаа нь хурдан хугацаанд сэлбэгийн гэмтэл, системийн үр ашгийн багасалтад хүргэдэг.
Сэлбэгийг үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжид дагаж эсвэл чанар муудаж эхэлсэн даруй солих хэрэгтэй. Бөмбөлгийн тохируулга, засвар үйлчилгээний хүрээнд бохирдлын цугласыг саатуулахын тулд үе үе цэвэрлэх, байршил зохистой байдлыг хадгалахын тулд соронзон шургууны хазайлтыг үе үе хэмжих орно.
Эхлээд санал хүсэлт хийх
Өдөр тутмын шалгалтын ажиллагаа
Гидравликийн түвшин тогтоох машиний найдвартай ажиллагааг хангахын тулд бүрэн бүрэлдэхүүнтэй өдөр тутмын шалгалтын дэг жолоо боловсруулах нь үндсэн чухал юм. Үүнд шингэний түвшинг шалгах, урсгалт хайх, системийн даралтыг хянах, ажиллагааны үед ер бусын чимээ гарч байгаа эсэхийг сонсох орно. Эдгээр шалгалтуудын талаар нарийвчилсан тэмдэглэл хөтлөх замаар хандлагыг хянах, боломжит асуудлыг эрт үед нь илрүүлэх боломжтой.
Бүх чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон параметрүүдийг агуулсан стандартжуулсан шалгалтын жагсаалт үүсгэ. Операторуудыг хэвийн ажиллагааны нөхцлийг таниж мэдэж, хазайлтуудыг немед цагт мэдэгдэхээр сургана. Энэ идэвхтэй хандлага нь жижиг асуудлууд их асуудал болохыг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Төлөвлөгдсөн үйлчилгээний хугацаа
Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон ажиллаж буй нөхцөлд үндэслэн төлөвлөсөн үйлчилгээний зайг хөгжүүлж, баримтална. Хэвийн үйлчилгээний даалгавруудад шүүлтүүрийн солилт, системийн цэвэрлэгээ, калибрын шалгалт, бүрэн дүйцэх ажиллагааны шалгалт орох ёстой. Бүх үйлчилгээний үйл ажиллагаануудыг баримтжуулж, ирээдүйд ашиглах зориулалтаар дэлгэрэнгүй бичилт хөтлөнө.
Үйлчилгээний тойрог, хэрэгслэлийн агуулах, үйлчилгээний түүхийг хянах зорилгоор компьютержүүлсэн засвар үйлчилгээний менежментийн систем (CMMS)-ийг нэвтрүүлэхийг хяналтандаа авна. Энэ системчилсэн арга нь ямар ч засвар үйлчилгээний даалгавар алгасагдахаас сэргийлж, нөөцийн оновчтой хуваарилалтад тусална.

Дэвшилтэт оношлогооны аргачлал
Даралт шалгах ба шинжилгээ
Ердийн даралт шалгах нь системийн асуудлыг гэмтэл үүсэхээс өмнө илрүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. Системийн янз бүрийн цэгт ажиллаж буй даралтыг шалгахын тулд калибрлагдсан даралтын багаж ашиглана уу. Хуримтлагдсан өгөгдөл болон үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлага, өмнөх өгөгдлүүртэй харьцуулан харьцуулалт хийж, хэвийн бус зүй тогтол эсвэл хазайлтыг илрүүлнэ.
Дотоод урсгалын гэмтэл эсвэл деталийн износийг зааж болох хэт температурын загварыг илрүүлэхийн тулд термографийн шинжилгээний аргыг ашиглан дэвшилтэт оношлогооны хэрэгслүүдийг нэвтрүүлнэ. Бүх шалгалтын үр дүнг бүртгэж, урьдчилан сэргийлэх зорилгоор өгөгдлийн цувралыг хадгална.
Цахилгаан хяналтын системийн үйлчилгээ
Орчин үеийн гидравлик түвшинжүүлэх машинууд ихэвчлэн нарийн цахилгаан хяналтын системийг агуулдаг. Энэ системийн хяналтын нарийвчлалыг шалгаж, сенсорын калибрыг шалгах, шаардлагатай тохиолдолд програм хангамжийг шинэчлэх зэрэгт тогтмол үйлчилгээ үзүүлэх шаардлагатай. Цахилгаан хэсгүүдийг орчны нөлөөнөөс хамгаалах ба бүх холболтууд цэвэр, бат бөх байхаа хангана уу.
Хяналтын системийн параметр ба тохиргоонуудын нөөц хуулбарыг хадгална уу. Аюулгүй ажиллаж байгаа эсэхийг хангахын тулд аварга замаар зогсох систем болон аюулгүй байдлын блокчлолыг энгийн шалгах нь маш чухал юм. Системийн үйл ажиллагааг илүү сайжруулахын тулд мэргэжлийн үнэлгээг үе үе хийлгэхийг хэрэглэнэ үү.
Орчин үеийн байдал, Хамгаалалт
Цахилгаан халаалт, хөргөлт ба хадгалалт
Гидравлик түвшинжүүлэгч машинийг экстрем орчин үеийн нөхцлөөс хамгаална уу. Ашиглахгүй үед тоног төхөөрөмжийг цахилгаан халаалт, хөргөлттэй газар хадгалж, детальд чийг нэвтрэх, температурын хувьд стресст өртөхийг сааруулах хэрэгтэй. Тоос болон бохирдлоос мэдрэг хэсгийг хамгаалахын тулд тохиромжтой бүрхүүл эсвэл хийлмийг ашиглана уу.
Хүйтэн цагт ажиллах үед зохистой дулаацуулах арга хэмжээг хэрэгжүүлж, халуун цагт ашиглах үед системийн температурыг хяна. Хүнд нөхцөлд ажиллах үед нэмэлт шүүлтүүр эсвэл хамгаалалтын систем суурилуулахыг хэрэглэнэ үү.
Санитар хямдлагыг буцаах
Гидравлик түвшинжүүлэх машиний амьдралыг уртасгахын тулд цэвэр ажиллагааны орчинг барьж байх нь маш чухал юм. Засвар үйлчилгээ хийх үед энэхүү дэгийг харимхайлан мөрдөж, үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тохиромжтой шүүлтүүрт системийг ашиглан шүүлтүүрийг зайн солих болон цэвэрлэх шаардлагатай.
Үйлчлэгч болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад бохирдуулалтыг хянах зохистой аргачлалыг сургаж, солих хэсгүүд болон засварын материалыг цэвэр, зохион байгуулсан газарт хадгална. Гадаад хэсгийг энгийн цэвэрлэж байвал системд бохирдол орохоос сэргийлнэ.
Ихэнх асуултууд
Түвшинжүүлэх машин дахь гидравликийн шингэнийг хэзээ шинэчлэх ёстой вэ?
Ерөнхийдөө ажиллах нөхцөл болон шингэний шинжилгээний үр дүнгээс хамааран гидравликийн шингэнийг 2000-4000 цагийн ажилласны дараа солино. Гэсэн хэдий ч хүнд орчинд эсвэл их хэмжээний ачаалалтай үед илүү их давтамжтай солих шаардлагатай байж болно. Таны нөхцөл байдлын хувьд хамгийн тохиромжтой солилтын интервалыг тодорхойлохын тулд шингэний шинжилгээг жигд хийлгэх нь зүйтэй.
Гидравликийн герметик алдаж буйг яаж таних вэ?
Гидравлик герметик эвдэрсний түгээмэл шинжүүдэд харахад ойрхон шингэн гойжих, системийн даралт буурах, ажиллагааны үед ер бусын чимээ гарах, түвшинжүүлэх үйлчилгээ тогтвортой бус байх орно. Ихэсийн элэгдлийг системийн гэмтэл болохоос өмнө илрүүлэхийн тулд жигд үзлэг хийх нь зүйтэй. Цаашдын хүндэвтэр асуудлыг сэргийлэхийн тулд герметикийн эвдрэлтийн ямар ч шинжийг цаг алдалгүй арилгаарай.
Би гидравлик түвшинжүүлэх машинийн амьдралыг хэрхэн уртасгах вэ?
Тоног төхөөрөмжийн амьдралыг хамгийн их байлгахын тулд үйлдвэрлэгчийн засвар үйлчилгээний зааврыг дагаж мөрдөж, жигд үзлэг хийж, шингэний системийг цэвэр байлган, асуудлыг цаг алдалгүй шийдвэрлэж, ажиллагсадад зөв ашиглах талаар сургалт явуулаарай. Бүрэн бүхэл урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх болон засвар үйлчилгээний дэлгэрэнгүй бичилтүүдийг хадгалах нь урт хугацааны найдвартай ажиллагааны тулд маш чухал юм.