Үйлдвэрийн түвшинжүүлэх тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг хамгийн их байлгах
Үйлдвэрлэлийн түвшинжүүлэх машинууд металл боловсруулах, боловшруулах үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр дэвшилтэт тоног төхөөрөмж нь цаасан металл болон бусад материалуудыг бүрэн хавтгай байдлаар авах боломжийг олгоно. Энэ нь доод түвшний үйлдвэрлэлийн үйл явцад шаардлагатай юм. Түвшинжүүлэх машиндаа зориулсан үйл ажиллагааг хэрхэн хадгалах, сайжруулах талаар ойлгох нь түүний ажиллагааны насныг уртасгахад нэмэлтээр туслах бөгөөд мөн нарийвчлалтай индустрийн шаардлагад нийцсэн тогтвортой, өндөр чанартай гаралтыг баталгаажуулдаг.
Өнөөгийн шинэ түвшинжүүлэх машинууд нь хамгийн их өгөөжийг олохын тулд тохиромжтой анхаарал, асаргаа шаарддаг томоохон хөрөнгө оруулалт юм. Та ган, хөнгөн цагаан эсвэл бусад металлуудтай ажиллаж байхад ч өндөр үзүүлэлтэд хүрэх зарчим нь ямар ч хэрэглээнд, үйлдвэрт ажиллаж байна уу гэдгээс үл хамааран ижил байдаг.

Өндөр үзүүлэлттэй ажиллахын тулд шаардлагатай засвар үйлчилгээний арга замууд
Өдөр бүрийн шалгалт, цэвэрлэх ажлын журмууд
Тэгшилгээний машинийн үйлчилгээний үндэс бол бүрэн өдөр тутмын шалгалт юм. Операторууд үйлдвэрлэлийг эхлэхээс өмнө гэмтэл эсвэл материал хуримтлагдах шинж чанарыг илрүүлэхийн тулд бүх рольерийг шалгах ёстой.
Тэгшилгээний машинийг энэлхий цэвэрлэх нь ижил чухал юм. Ажиллагааны туршид цугарсан металл жижиг хэсгүүд, тоос, бохирдлыг арилгаарай. Материал цуглах боломжтой рольерийн гадаргуу ба деталийн хоорондох зайнуудад тусгай анхаарал хандуулаарай. Тохиромжтой цэвэрлэгээний шингэн ба хэрэгслүүдийг ашиглах нь исгэрийг урьдчилан сэргийлэх, машиний доторх материалын гладкийн урсгалыг хангахад тусална.
Смазкийн системийн удирдлага
Зөв смазк нь ямар ч тэгшилгээний машиний налдамж, ажиллагааны чухал хэсэг юм. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, ажиллагааны нөхцөлд үндэслэн тогтмол смазк өгөх хуваарь боловсруул. Хөдөлгөөнт деталийн их хэмжээний износоор хамгаалахын тулд тосны түвшин, смазкийн чанарыг өдөрт шалгана уу.
Дэвшилтэт тэнцвэржүүлэх машинууд нь ихэвчлэн автомжуулсан смазкын системтэй байдаг ч хэвийн шалгалт, үйлчилгээний ажил хийх шаардлагатай. Шүүлтүүрүүдийг төлөвлөсөн хугацаанд солино уу, смазкын бүх цэгт хангалттай хэмжээний тос хүрэхийг хангана уу. Энэ урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь механик гэмтэл болон хүлээгдээгүй зогсолтын эрсдэлийг ихэд бууруулдаг.
Үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг оновчтой болгох
Материалын төрлөөс хамаарсан тохируулга ба тохиргоо
Ялгаатай материалуудад илүүдлийг арилгах машины тодорхой тохируулгыг шаарддаг. Мөн тус бүрт материалын төрөл, зузааны дагуу нарийвчилсан суурьлуулах аргачлалыг боловсруулан хадгална уу. Энд орох ба гарах өндөр, хурдны тохируулга зэрэг жигд чанартай байлгах, нээлтийг хамгийн их байлгахын тулд роликны зайг зөв тохируулах орно.
Амжилттай тохируулгын бүх тохиргоог баримтжуулж, ажилтнуудад ямар үед тохируулга хийх шаардлагатай болохыг таних чадвартай болгоно. Нарийвчлалыг хадгалахын тулд жигд тохируулгын шалгалтын системийг нэвтрүүлнэ. Энэхүү системчилсэн арга нь материал эвдэрэхээс урьдчилан сэргийлэх, мөн үйлдвэрлэлийн янз бүрийн ажиллагаануудын хоорондох суурилуулалтын цагийг багасгадаг.
Ажиллагааны хяналт ба өгөгдлийн шинжилгээ
Орчин үеийн тэгшлэгч машинууд нь ихэвчлэн үйл ажиллагааны өгөгдлийг хангах дэвшилтэт хяналтын системтэй ирдэг бөгөөд эдгээр боломжийг боловсруулах хурд, цахилгаан хэрэглээ, чанарын үзүүлэлт зэрэг гол үзүүлэлтүүдийг хянаж, хянахад ашигладаг. Эдгээр өгөгдлүүдийг энгийн шинжилж үзэх нь үйлдвэрт нөлөөлөхээс өмнө боломжит асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг.
Эхний ажиллагааны хэмжүүрүүдийг тогтоож, цаг хугацаанд нь дагуулсан зүй тогтолд хяналт тавина. Энэ мэдээлэл нь урьдчилан сэргийлэх засварын ажлыг төлөвлөх болон янз бүрийн материал, нөхцөлд машин багажны тохиргоог сайжруулахад ихэд чухал ач холбогдолтой. Машин сургалтыг ашиглан хэрэгслийн боломжит асуудлыг урьдчилан таамаглах урьдчилан мэдээллийн технологийг нэвтрүүлэхийг хэрэглээрэй.
Ажилтны сургалт ба стандарт үйл ажиллагааны журмууд
Үйлчлэгчийн гэрчилгээжилт ба тасралтгүй боловсрол
Түвшинжүүлэх машиний ажиллагааг хадгалахын тулд сайн сургасан үйлчлэгчид маш чухал. Үндсэн ажиллагаа болон дэвшилтэт гэм шидийг арилгах аргачлалыг хамарсан нэгдсэн сургалтын хөтөлбөрүүдийг боловсруулна. Үйлчлэгчид өөрсдийн мэдлэг чадварыг хадгалахын тулд гар ажиллагааны сургалт болон холбогдох чадварын үнэлгээг элссэн байх ёстой.
Үйлдвэрлэгчийн шинэчлэлт, мэргэжлийн салбарын шилдэг арга зүй байдлыг цаг тухай бүр шинэчилж байгаарай. Тоног төхөөрөмжийн хангамжийн нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллах замаар дэвшилтэт сургалт, техникийн дэмжлэг авах боломжийг судал. Үйл ажиллагааны өндөр стандартыг хадгалахын тулд үйлчилгээний ажилтан сертификатжуулах програмыг нэвтрүүлэхийг авч үзээрэй.
Баримтжуулалт ба холбоо харилцааны ажиллагаа
Тодорхой баримтжуулалт, холбоо харилцааны журмын ачаар гүйцэтгэлийн тогтвортой стандартыг хадгалахад тусална. Левеллер машины ажиллагаа, засвар үйлчилгээний бүх аспектыг хамарсан дэлгэрэнгүй стандарт үйл ажиллагааны журам (SOP) боловсруул. Алдаа асуудлын шийдэл, аюулгүй ажиллагааны заавар, чанарын хяналтын цэгүүдийг оруулсан байх ёстой.
Хоорондоо мэдээлэл сайн дамжуулахын тулд үр дүнтэй смен солилтоо явуулаарай. Хэрэгтэй үед хялбархан хандах, шалгаж болохуйц нарийвчлалтай засвар үйлчилгээний түүх, үйлдвэрлэлийн баримтуудыг хөтлөж байгаарай. Энэхүү баримтжуулалт нь асуудал шийдвэрлэх, үйл явцыг сайжруулах ажилд ихээхэн үнэ цэнэтэй байдаг.
Аюултай нөхцөлд хариу урвал үзүүлэх, асуудлыг шийдвэрлэх
Шуурхай хариу үйл ажиллагааны журам
Тэгшлэгч машинийн хувьд хамгийн сайн засвар үйлчилгээний арга хэмжээ авсан ч гэсэн хүлээгдээгүй асуудал гарч болно. Асуудал гарах үед шууд авах арга хэмжээг тодорхойлох аварга замналын хариу урвалын журмыг боловсруулна. Энд аюулгүй байдлын протокол, машины ажиллагааг зогсоох арга хэмжээ, техникийн дэмжлэгийн холбоо барих мэдээлэл орно.
Засварт шаардагдах чухал солилтот хэсгүүдийг газар дээр нь бэлэн байлгаж, засварын үеийн буцалтын цагийг хамгийн бага байлгана. Машинтай ажиллагчид болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад боломжит асуудлын анхны илтгэлтийг таниж мэдэх, тохиромжтой арга хэмжээ авахуйц сургалт өгнө. Хурдан хариу үйлдэл нь ихэвчлэн жижиг саатал ба томоохон үйлдвэрлэлийн хоцрогдолын ялгааг тодорхойлдог.
Үндсэн шалтгааны шинжилгээ ба урьдчилан сэргийлэлт
Асуудал гарах үед бүрэн нарийвчлалтай үндсэн шалтгааны шинжилгээ хийх нь ирээдүйд ижил асуудал давтагдахаас сэргийлдэг. Тоног төхөөрөмжийн бүх асуудлууд, тэдгээрийн шалтгаан, шийдвэрлэх арга замуудыг баримтжуулна. Энэ мэдээллийг засвар үйлчилгээний арга журмыг сайжруулах, үйл ажиллагааны практик дэх сайжруулах боломжтой цэгүүдийг тодорхойлох зориулалтаар ашиглана.
Үйлдвэрлэлийн бэрхшээл болон шийдлийг хэлэлцэхийн тулд эв нэгдэлтэй, жигд хяналтын чуулгануудыг зохион байгуулаарай. Левеллер машины ажиллагааг сайжруулахад ажиллуулагчид болон үйлчилгээний ажилтнуудын ажиглалт, саналыг идэвхжүүлэхийг оролдоно. Энэхүү хамтын ажиллагааны арга нь тасралтгүй сайжруулалтын соёлыг бий болгоход тусална.
Ихэнх асуултууд
Левеллер машин ямар хугацаанд нэг удаа томоохон үйлчилгээтэй байх ёстой вэ?
Томоохон үйлчилгээний зай нь ихэвчлэн ашиглалтын хэв маяг, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжөөс хамаарах боловч индустрийн ихэнх левеллер машинуудыг 6-12 сард нэг удаа комплекс үйлчилгээний дотор оруулах шаардлагатай. Үүнд бүх хэсгийг дэлгэрэнгүй шалгах, износод орсон деталийг солих, системийг бүрэн калибракцын шалгалт хийх орно.
Левеллер машин нэмэлт анхаарлыг шаардаж байгааг заадаг шинж тэмдгүүд юу вэ?
Гол анхааруулах тэмдгүүдэд хэвийн бус шуугиан эсвэл хонхирох, материал байнгын тэгш байдаггүй байдал, роллерүүдийн харагдах зууралт, цахилгаан хэрэглээ ихсэх, хэвийн бус температурын утга орно. Эдгээр шинж тэмдгийн аль нэг нь илэрвэл илүү хүндээр хувсахаас сэргийлэхийн тулд шууд л шалгалт хийх шаардлагатай.
Түвшинжүүлэх машиний ажиллагааны насныг яаж уртасгах вэ?
Тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд үйлдвэрийн зааврын дагуу засвар үйлчилгээг хатуу мөрдөх, ажиллагчдыг зөв сургах, цэвэр ажиллагааны нөхцлийг хангах, тохиромжтой тослох материалыг ашиглах, жижиг асуудлуудыг том болохоос өмнө шуурхай шийдвэрлэх шаардлагатай. Тогтмол хяналт тавих, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь ажиллагааны насныг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.
Гарчиг
- Үйлдвэрийн түвшинжүүлэх тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг хамгийн их байлгах
- Өндөр үзүүлэлттэй ажиллахын тулд шаардлагатай засвар үйлчилгээний арга замууд
- Үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг оновчтой болгох
- Ажилтны сургалт ба стандарт үйл ажиллагааны журмууд
- Аюултай нөхцөлд хариу урвал үзүүлэх, асуудлыг шийдвэрлэх
- Ихэнх асуултууд