CNC дөрвөн давхар нарийн түвшнийх машин хавтгайг хэрхэн талбайгаар түшүүлдэг

Үйлдвэрлэлийн салбарт тод нийлүүлэлтийн хүлээцээг хангах, материалын хог хаягдлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байхын тулд онцгой тавилга шаарддаг. CNC дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай тэгшлэх машин нь эдгээр чухал шаардлагыг дэвшилтэт механик инженерийн тусламжтайгаар хангаж, бузарсан, будалтсан эсвэл тэгш бус металлын бялгааг хэмжихээч нарийвчлалтай сайтар сайжруулсан бүрэн давхар гадаргуу болгон

ЦНХ-ийн дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай түвшинд нь хүргэх машин нь тавилганы давхаргыг хэрхэн сайжруулдаг талаар ойлгохдоо түүний нарийн төвөгтэй дөрвөн дугуйтай механизм, компьютерийн удирдлагын систем, даралтын хуваарилалтын технологийг шалгах хэрэгтэй. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь дотоод дарамтын хэв маягийг системтэй арилгаж, бүхэл бүтэн түвшинжуулах үйл явцад материалын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ нарийн механик даатгалын тусламжтайгаар ажилладаг.

Дөрвөн дугуй механикийн давуу талын систем

Даралтын цэгт хуваагдсан конфигурац

CNC дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай түвшинд нь тавигдах машин нь тавилганы гадаргуу дээр олон талт холбогдох цэг бий болгодог стратегийн байрлалтай дөрвөн руль ашигладаг. Энэ хэлбэр нь түвшинжуулах хүчнийг тэгш хуваарилах бөгөөд материалд хохирол учруулах эсвэл шинэ урвалыг бий болгох боломжтой орон нутгийн дарамтын төвлөрлийг урьдчилан сэргийлэх юм. Аливаа ролик нь байршлын мэдрэгч, ачааллын хяналтын системээс бодит цаг хугацааны хариуг үндэслэн хяналттай даралтыг хэрэглэдэг.

Дөрвөн-роллер зохион байгуулалт нь зүү, эргэлт, хажуугийн урсгал, төв бөмбөрцөг зэрэг олон төрлийн деформацийг нэгэн зэрэг засах боломжийг олгодог. Энэ дэвшилтэт конфигураци нь уламжлалт хоёр ролины системээс ялгаатай нь орчин үеийн өндөр хүчтэй элс болон агаарын, автомашин, нарийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний хос материалуудад ашиглагддаг нарийн төвөгтэй дарамтын загваруудыг шийддэг.

Стрессээс ангижрах арга

CNC дөрвөн удаагийн нарийн түвшинжуулах машин дамжин өнгөрөх бүрт нь хяналттай пластик деформациар дотоод дарамтын төвлөрлийг аажмаар бууруулдаг. Системийн хувьд материаллаг шинж чанар, нягтрал, анхны тэгш хэмжилтэд үндэслэн хамгийн тохиромжтой роликийн хоорондын тохиргоо, хооллолын хурд, даралтын хэрэглээг тооцож гаргана. Энэ удаашрал арга нь хэтэрхий зөвлөлтөөс сэргийлж, зорилтот тэгш байдлын тэсвэр тэвчээрийг хангадаг.

Машины дарамтыг бууруулах үйл явц нь үлдэгдэл дарамт материалын даралтын чадавхийг давсан бүсэд хяналттай микро-хөдөлгөөнийг үүсгэх замаар ажилладаг. Энэ системтэй арга нь материалыг боловсруулалтын дараа дахин сэргэж болох түр зуурын тэгш бүтцэд шилжүүлэхээс илүүтэйгээр хавтгай хэлбэрийн буруутгалын үндсэн шалтгааныг арилгадаг.

Компьютерийн тоон хяналтын нэгдэл

Бодит цаг хугацааны тэнцвэрт хэмжилт

Өргөтгөсөн cnc дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай түвшинд нь хүргэх машин систем нь лазер сканнинг технологи болон түвшинд нь хүргэх явцад хавтангийн давхар байдлыг тасралтгүй хянах нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмжийг агуулсан байдаг. Эдгээр хэмжилтийн систем нь цэгний гадаргуу дээр 0.001 инч хүртэлх бага хэмжээний өөрчлөлтийг хэд хэдэн метрийн өргөнд илрүүлж, автоматжуулсан засах алгоритмд шаардлагатай мэдээллийг өгдөг.

CNC удирдлагын систем нь жижиг хэмжээний мэдээллийг бодит цаг хугацаанд боловсруулж, материалын өөрчлөлтийг нөхөн төлөх зорилгоор ролины байрлал, даралтын тохируулга, идэх хурдыг автоматжуулдаг. Энэхүү хаалттай эргэлтийн удирдлага нь хүний алдааг арилгаж, ажилтны туршлага, материалны нөхцөл нь өөр өөр бээлий хооронд ялгаатай байсан ч тогтвортой үр дүнг баталгаажуулдаг.

Ургацлан зохицох процессын параметрүүд

Орчин үеийн цНЧ дөрвөлжин зөвшөөрөгч бусад нийтлэгч машин системүүд нь хэдэн зуун янзын материалын зэрэглэл, нягтралын хэмжээ, нягтралын шаардлагыг боловсруулах параметрүүдийг хадгалдаг. Хяналтын систем нь материалын тодорхойлолтны ханш дээр тулгуурлан хамгийн тохиромжтой тохируулалтыг автоматжуулж, тохируулалтын хугацааг багасгаж, параметр сонгохдоо таамаглалыг арилгадаг.

Ургацлалтын хяналтын алгоритм нь боловсруулалтын үр дүнгээс суралцаж, талбайн үр дүнг сайжруулахын тулд параметр сонголыг тасралтгүй боловсруулдаг. Энэхүү машинны сургалтын чадавхи нь системд тогтмол параметр тохируулгатайгаар боловсруулах хэцүү тулгамдсан материал, нарийн геометрийн шаардлагыг зохицуулахад боломжийг олгодог.

Гидравлик хүчний тархалтын технологи

Дотоод нягтламжийн зорилготой баромж

CNC дөрвөн нүүрт нарийн түвшинлэлт машинд бүх роллерын байрлалд нарийн хүчний хяналт үзүүрлэх гидравлик систем бүхлэд оршит. Серво-хяналттой гидравлик ажиллагаа үүрдүүрд 1 PSI-ийн хэмжээнд даралтыг зохицуулж, түвшинлэлт процессын нарийн хяналтыг хангаж, материалд гэмтэл уучлахгүйн зэрэгцээ сүүлд хангалттай хүч үзүүрлэх болойг хангаж буй. хэрэглээ үр дүнд хүчний тайлбарлалт.

Роллер бүрт тусдаа гидравлик хяналт үзүүрлэх нь системд хавтгай хавтангийн өргөн дагуу зөрүүтэй зузаан юм уу материалын шинж чанаруудад нийцүүлж ажиллах болойг хангаж буй. Машина нь ижил хавтангийн үлдсэн хэсгүүдэд өөр өөр даралт түүрдүүрд үзүүрлэж, хавтангийн тодорхой хэсгүүдийн хазаилтүүдийг засаж, зөвхөн талбайн талбайн хавтгай хэсгүүдийн бүтэн бүтэн байдлыг хадгалж буй.

Динамик ачааллын нөхөлт

CNC дөрвөн удаагийн нарийн түвшинтэй машин суурилуулахад дэвшилтэт гидравлик систем нь боловсруулалтын үеэр материалын хавтан буцалт болон уян хатан нөхөн сэргээлтийг тохируулах динамик ачааллын нөхөн төлбөрийг багтаадаг. Системийн хувьд бодит деформацийг хэрэглэсэн хүчтэй харьцуулахад хянах бөгөөд материалын өндөр уян хатан модулийн шинж чанартай үед даралтыг автоматгаар нэмэгдүүлдэг.

Энэ динамик нөхөн төлбөрийн чадавхи нь зөөлөн алюминий элсээс эхлэн өндөр бат бөхтэй зэс болон экзотик элс хүртэлх материалуудыг үр дүнтэй боловсруулах боломжийг олгодог. Энэ систем нь хатуу материалын дутуу засах замыг сааруулахын зэрэгцээ хэт хүч хэрэглэснээс гэмтэж болзошгүй зөөлөн чанартай материалын хэт их боловсруулалтыг зайлсхийх боломжийг олгодог.

Материалын урсгал ба хооллолт

Цаашид боловсруулах ажлын урсгал

CNC дөрвөн талт нарийн түвшинлүүр машинах нь түвшинлүүр үйлдлийн турш хавтангийн байрлалыг тогтмол хадгалахын тулд нарийн материал хөөрүүлэх системүүдийг агуулна. Хүчдэлт хоолойн роллын тусламжтайгаар программиран хурдны дагуу материал тогтмол хөдөлмүүр хөдөлгөөн хийн, талбайн чанарыг нөлөөлж болзошгүй хазайлтуудыг саатуулна. Орц ба гарц хүснэгтүүд урт хавтангийн хөдөлмүүр үйлдлийн үед хүндлүүр үүсгэх, хэлбэр өөрчлөх гэмтэлд саатуулна.

Тасралтгүй боловсруулалтын боломж машинах нь бүрхүүлд савлагдсан материалын, урт хавтангийн, ажилласан циклд тасралтгүй ажиллахыг хангана. Систем нь боловсруулж буй материалах нь анхны инчээс сүүлчний инч хүртэл түвшинлүүр чанарын тогтмолжигоо хадгална, бүтээгдэхүүний хүрээний хазайлт, нийтийн партийн боловсруулалт хийх техникт үүсдэг чанарын хазайлтуудыг арилгана.

Ирмүүсний долгион арилгах

CNC дөрвөн тулгуурт нарийн түвшинлүүр машинуудын тусгай хиймэл ирмэг бүсийн хүртээмүүр чадвар нь цулан ба хэлбэржүүлсэн хавтангуудад үүсдэг ирмэг долгион хэлбэрхийн асуудлыг шийдвэрлэдэг. Дөрвөн роллерын бүрдэл нь ирмэг бүсүүд дээр тусгаарлан хяналт төдийхүүр хангаж, долгионуудыг арилгахын тулд зориудаа даралт үзүүрлүүр, хавтангуудын нийт түвшинлүүр хадгалж үлдээдэг.

Ирмэг долгион засах үед олон роллерын хоорондын нарийн синхронизацийн шаардлага гарч, оршин буй хэлбэрхийн арилгах үед шинэ хэлбэрхий үүсгэхгүйн тулд анхаарал тавих шаардлагатай. CNC хяналтын систем нь хавтангуудын төвдөөс ирмэг рүү хамгийн тохиромжтой даралтын градиентыг бодож олж, хавтангуудын бүх өргөн дагуу бүтцүүдийн бүтэн бүтэлгүй байдал хадгалж үлдээдэг гладкийн шилжилтийг хангаж үлдээдэг.

Чанарын хэмжилт ба баталгаажуулалт

Бүтээдүүр дараах түвшинлүүр баталгаажуулалт

Орчин үеийн CNC дөрвөн талын нарийн түвшинтүүр машинд бүтээгдсэн хавтгай бүтээдмийн чанарыг шууд шалгах интеграцилсан хавтгай бүтээдмийн хэмжилтийн станц багтаж буй. Эдгээр систем нь лазер интерферометр юм уу нарийн механик хэмжилтийн арга ашиглан бүтээдмийн хавтгай бүтээдмийн тодорхойлсон хязгаарт хүрч буйг баталж, материал машинд бүтээдмийн төгсгөлд гарахын өмнө шалгаж буй.

Автомат хаягч систем нь хавтгай бүтээдмийн тодорхойлсон хязгаарт хүрч не буй хавтгай бүтээдмийг хаяж, нэмэлт засварлах үйлдлийн тулд түүнийг дахин түвшинтүүр үйлдлийн дамжууралд оруулж буй. Энэ хаалттай чанарын хяналтын систем нь зөвхөн тохирох хавтгай бүтээдмийг доод үйлдлийн үйлдвэрлэлд шилжүүлж, үнэтэй давтан хийгдэх ажил болон цуглуулалтын асуудлыг арилгаж буй.

Статистик процессийн удирдлага

Өргөдсөн cnc дөрвөн удаагийн нарийн түвшинтэй машин систем нь нарийн боловсруулалтын бүртгэлийг хадгалдаг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад тэгш байдал, боловсруулалтын параметр, чанарны чиг хандлагыг хянадаг. Эдгээр өгөгдөл нь тасралтгүй үйл явцыг оновчтой болгох, урьдчилан сэргийлэх засварын хуваарийг сонгодог хугацааны дундаас илүүтэйгээр тоног төхөөрөмжийн бодит гүйцэтгэл дээр үндэслэн төлөвлөх боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн мэдээллийн статистик шинжилгээ нь янз бүрийн материалын төрөл, хавтан байдлын шаардлагуудад тохиромжтой параметр хослолыг тодорхойлоход тусалдаг. Системийн үр дүнг боловсруулахын тулд параметрүүдийг автоматжуулж, чанар стандартыг хадгалан, материалын хаягдлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Түүнчлэн асууж болох асуултууд

CNC дөрвөн удаагийн нарийн түвшинжуулах машин ямар тэгш түвшинд тэсвэрлэх боломжтой вэ?

CNC дөрвөн удаагийн нарийн түвшинд нь материаллаг шинж чанар, эхний нөхцөл байдлаас шалтгаалан 0.002- 0.010 инч / фут хавтгай урттай тэнцвэртэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвшинтэй төвши Өндөр бат бөхтэй зэс, алюминий элс нь ихэвчлэн хөл тутамд 0.003 инч тэсвэртэй байдаг бол зөөлөн материалууд нь хамгийн сайн боловсруулалтын нөхцөлд бүр илүү хатуу тодорхойлолтыг хангаж болно.

Дөрвөн-роль систем нь уламжлалт хоёр-роль түвшний тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад хэрхэн харьцуулагддаг вэ?

Дөрвөн эргэлтийн конфигураци нь cnc дөрвөн удаагийн нарийн түвшинтэй машин нь хоёр эргэлтийн системтэй харьцуулахад илүү сайн дарамтын хуваарилалт, засах чадавхийг олгодог. Нэмэлт холбооны цэгүүд нь олон төрлийн буруутгалыг нэгэн зэрэг засах, шаардлагатай боловсруулалтын үеийг бууруулах, материал, хавтангийн геометрийн янз бүрийн нөхцөлд илүү сайн уян хатан байдлыг бий болгох боломжийг олгодог.

CNC-ийн дөрвөн дахин нарийвчлалтай түвшинд нь хүргэх машин нь өөр өөр материалын нягтралыг тохируулалтын өөрчлөлт хийхгүйгээр боловсруулж чадах уу?

Орчин үеийн CNC дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай тэгшлэх машины загвар нь гар аргаар тохируулах өөрчлөлт хийхгүйгээр 0.5 мм-ээс 50 мм-ийн материалын нягтралын өөрчлөлтийг зохицуулах автомат товчлолыг тохируулах системийг агуулсан байдаг. CNC удирдлагын систем нь нэгдсэн мэдрэгчээс давхаргын хэмжилтээс шалтгаалан ролины байрлал, даралтын тохируулга, идэх хурдыг автоматжуулж, холимог материалын хэсгийг тасралтгүй боловсруулах боломжийг олгодог.

Дөрвөн дахин нарийвчлалтай CNC-ийн түвшинд нь хүргэх машины үр дүнг хамгийн сайн болгоход ямар засвар үйлчилгээ шаардлагатай вэ?

Cnc дөрвөн удаагийн нарийвчлалтай түвшинд нь хүргэх машины тогтмол засвар нь гидравлик системийн шалгалт, ролины гадаргууны нөхөн сэргээлт, калибрчиллын шалгалтыг, ихэвчлэн 500 боловсруулалтын цагийн дараа хийдэг. Бодит хэрэглээний өгөгдлийг үндэслэн урьдчилан сэргийлэх засварын хуваарийг боловсруулалтын үнэн зөв байдлыг хадгалах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртлуулах, үйлдвэрлэлийн хуваарийг нөлөөлж болох төлөвлөсөнгүй зогсонги цаг хугацааг багасгахэд тусалдаг.