सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला में कौन-से सुरक्षा फीचर्स होते हैं?

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीनों में सुरक्षा का परिचय

जब औद्योगिक मशीनरी जैसे कि सर्वो हाइड्रोलिक समतलीकरण मशीन श्रृंखला , के बारे में सोचा जाता है, तो सुरक्षा हमेशा प्रमुख प्राथमिकता होती है। ये मशीनें विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जहां सटीकता और नियंत्रण आवश्यक होते हैं। सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला में एकीकृत सुरक्षा विशेषताएं ऑपरेटर की सुरक्षा के साथ-साथ मशीनरी की स्थायित्व और दक्षता की गारंटी देती हैं।

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीनों में प्रमुख सुरक्षा तंत्र

आपातकालीन बंद कार्यक्षमता

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला में प्रमुख सुरक्षा विशेषताओं में से एक आपातकालीन बंद कार्यक्षमता है। इसके माध्यम से ऑपरेटर आपातकालीन स्थिति या अप्रत्याशित खराबी की स्थिति में मशीन को तुरंत रोक सकता है। आपातकालीन बंद प्रणाली आमतौर पर नियंत्रण पैनल से जुड़ी होती है और इसे मैन्युअल रूप से सक्रिय किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ऑपरेटर के पास हमेशा मशीन की कार्यात्मक स्थिति पर पूर्ण नियंत्रण बना रहे। यह विशेषता उन क्षणों में मशीन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है जब दुर्घटनाओं से बचने के लिए तत्काल कार्रवाई की आवश्यकता होती है, जैसे अप्रत्याशित खराबी या संचालन प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण क्षणों में। चाहे आपातकालीन स्थिति में हो या सावधानी के तौर पर, आपातकालीन बंद करने की सुविधा ऑपरेटर को आश्वासन प्रदान करती है और गंभीर जोखिमों को कम करने में मदद करती है।

इसके अतिरिक्त, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम विभिन्न परिदृश्यों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, चाहे यह नियंत्रण प्रणाली में खराबी हो या ऑपरेटर द्वारा उठाई गई सुरक्षा संबंधी चिंता हो। चूंकि इसमें आमतौर पर एक बड़ा, दबाने में आसान बटन लगा होता है, ऑपरेटर सभी संचालन को तुरंत रोक सकता है। इससे खतरनाक स्थितियों में प्रतिक्रिया का समय कम हो जाता है, जिससे तेज़ हस्तक्षेप संभव होता है और काम का वातावरण अधिक सुरक्षित रहता है। आपातकालीन स्टॉप को मशीन के संचालन क्षेत्र के भीतर कई स्थानों पर एकीकृत किया जाता है, ताकि अलग-अलग कोणों से त्वरित पहुंच सुनिश्चित हो सके और उपयोगकर्ता सुरक्षा को और अधिक बढ़ाया जा सके।

ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली

एक अन्य महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता अतिभार संरक्षण प्रणाली है। यह प्रणाली स्वचालित रूप से यह पता लगाती है कि मशीन अपनी डिज़ाइन की गई क्षमता से अधिक काम कर रही है या नहीं, जिससे घटकों या प्रणाली के अन्य हिस्सों को होने वाली संभावित क्षति रोकी जा सके। लंबे समय तक प्रदर्शन और टिकाऊपन को सुनिश्चित करने के लिए यह एक आवश्यक विशेषता है। यह प्रणाली संचालन पैरामीटर्स को समायोजित करती है ताकि मशीन क्रांतिक अवस्था में न जाए, इसलिए यह उच्च-दबाव वाले वातावरण में अनिवार्य है। ये अतिभार संरक्षण प्रणालीएँ वास्तविक समय में काम करती हैं और सेंसर्स से प्राप्त वास्तविक समय के इनपुट के आधार पर मशीन के संचालन को समायोजित करती हैं जो भार स्तरों की निगरानी करते हैं।

ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि किसी भी अप्रत्याशित भार वृद्धि या अनियमिततां का समय रहते पता लगा लिया जाए, ताकि महंगी मरम्मत या यांत्रिक खराबी से बचा जा सके। यह पूर्वाभासी सुरक्षा तंत्र मशीन की रक्षा करने के साथ-साथ परिवेश और उपकरणों को क्षति से भी सुरक्षा प्रदान करता है। सुरक्षित संचालन सीमाओं को बनाए रखकर, यह प्रणाली मशीन को चिकनाई से चलाने में मदद करती है और उत्पादन में बाधा या महंगी मरम्मत को रोकती है। यह विशेषता उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां भारी कार्य प्रक्रियाएं होती हैं और भार में उतार-चढ़ाव सामान्य है, यह निरंतर उत्पादकता सुनिश्चित करती है और मशीन के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखती है।

सुरक्षित संचालन के लिए उन्नत नियंत्रण प्रणाली

इंटेलिजेंट मॉनिटोरिंग सिस्टम

इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग सिस्टम मशीन के प्रदर्शन की निरंतर निगरानी करते हैं और संभावित खतरों के लिए ऑपरेटरों को सूचित करते हैं। उदाहरण के लिए, तापमान, दबाव और कंपन स्तरों की निगरानी वास्तविक समय में की जाती है। जब इनमें से कोई भी कारक सुरक्षित सीमा से आगे निकल जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से ऑपरेटर को चेतावनी जारी करता है, जिससे दुर्घटनाओं या खराबी के जोखिम को कम किया जा सके। इन मॉनिटरिंग सिस्टम को एक केंद्रीय नियंत्रण इकाई से जोड़ा जा सकता है, जहां ऑपरेटर रिमोट रूप से मशीन के स्वास्थ्य और प्रदर्शन मापदंडों की निगरानी कर सकते हैं। यह वास्तविक समय में मॉनिटरिंग अधिक सटीक निदान की अनुमति देती है, जिससे बंद रहने के समय में कमी आती है और संचालन दक्षता में सुधार होता है।

निरंतर डेटा प्रदान करके, इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग सिस्टम ऑपरेटरों को मशीन की वास्तविक स्थिति के आधार पर सूचित निर्णय लेने में सक्षम बनाते हैं। उदाहरण के लिए, यदि हाइड्रोलिक तेल में तापमान सुरक्षित स्तर से ऊपर बढ़ने लगता है, तो सिस्टम या तो प्रवाह दर को समायोजित कर सकता है या ऑपरेटर को चेतावनी भेज सकता है। यह पूर्वानुमानित रखरखाव क्षमता सुनिश्चित करती है कि कोई भी छोटी समस्या गंभीर समस्या में बदलने से पहले ही सुलझा ली जाए। इसके अलावा, इन सिस्टम को यह भी प्रोग्राम किया जा सकता है कि वे स्वचालित सिस्टम जांच और रखरखाव की याद दिलाने के लिए प्रदान करें ताकि सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक महत्वपूर्ण घटक ठीक से काम कर रहा है।

खराबी की स्थिति में स्वचालित शटडाउन

इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग के अलावा, सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला में स्वचालित बंद करने के तंत्र भी शामिल हैं। ये सिस्टम उस समय मशीन को तुरंत बंद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जब कोई महत्वपूर्ण खराबी होती है। उदाहरण के लिए, यदि हाइड्रोलिक दबाव स्तर अस्थिर हैं, या यदि सर्वो मोटर्स में विफलता के लक्षण दिखाई देते हैं, तो स्वचालित बंद करने की सुविधा सक्रिय हो जाती है। यह मशीन को आगे नुकसान से बचाने और यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि कोई खतरनाक स्थिति उत्पन्न न हो। ये सुविधाएं मशीन के सेंसर्स और नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत हैं, किसी भी अनियमितता का त्वरित संसूचन और प्रतिक्रिया की अनुमति देता है।

स्वचालित शटडाउन सिस्टम मशीन के समग्र डिज़ाइन में सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ता है। उन परिस्थितियों में जहां त्वरित हस्तक्षेप महत्वपूर्ण होता है, यह सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि मशीन या उसके आसपास के कर्मचारियों को कोई अतिरिक्त क्षति न हो। इसके अतिरिक्त, यह सिस्टम अक्सर कस्टमाइज़ करने योग्य होता है, जिससे ऑपरेटर मशीन को स्वचालित रूप से बंद करने के लिए विशिष्ट पैरामीटर या सीमाएं निर्धारित कर सकते हैं। यह अनुकूलन क्षमता उच्च जोखिम वाले उद्योगों में विशेष रूप से उपयोगी होती है, जहां विशिष्ट परिचालन स्थितियों की निरंतर निगरानी करना आवश्यक होती है और सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता होती है।

हाइड्रोलिक सुरक्षा: प्राथमिक चिंता

दबाव राहत वाल्व

हाइड्रोलिक प्रणाली सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला के मूल में है, जिसके कारण हाइड्रोलिक सुरक्षा इसके डिज़ाइन की एक महत्वपूर्ण विशेषता है। हाइड्रोलिक प्रणाली से जुड़े जोखिमों को उन सुरक्षा विशेषताओं को शामिल करके कम किया जा सकता है जो दबाव वाले वातावरण और उपयोग किए गए तरल पदार्थों से निपटती हैं। हाइड्रोलिक सुरक्षा में सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक दबाव राहत वाल्व है। दबाव राहत वाल्व हाइड्रोलिक सुरक्षा सुनिश्चित करने में मुख्य घटक है। इसको अतिरिक्त दबाव को हाइड्रोलिक प्रणाली से छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे खतरनाक स्थितियों की ओर ले जाने वाले दबाव के जमाव को रोका जा सके। वाल्व द्वारा स्वचालित रूप से दबाव को विनियमित करने से यह सुनिश्चित होता है कि प्रणाली अपनी सुरक्षित सीमा के भीतर काम कर रही है, जिससे हाइड्रोलिक विफलता या पाइपों के फटने को रोका जा सके।

दबाव राहत वाल्व यह सुनिश्चित करता है कि दबाव का स्तर स्थिर बना रहे और मशीन की सहनशील सीमा के भीतर रहे। यदि दबाव एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है, तो वाल्व सक्रिय हो जाता है और अतिरिक्त दबाव को छोड़ देता है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली के किसी भी हिस्से पर अत्यधिक भार न पड़े। इससे प्रणाली को अपनी विश्वसनीयता और प्रदर्शन बनाए रखने में मदद मिलती है, हाइड्रोलिक दबाव से होने वाली अचानक खराबी का जोखिम बिना। इसके अलावा, दबाव राहत वाल्व को टिकाऊ होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे भारी औद्योगिक वातावरण में भी प्रभावी ढंग से काम करते रहें।

सील्ड हाइड्रोलिक सिस्टम

दबाव राहत वाल्व के अलावा, सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला की हाइड्रोलिक प्रणाली सील युक्त घटकों से लैस होती है, जो तरल रिसाव को रोकते हैं। रिसाव वाला हाइड्रोलिक तरल पदार्थ मशीनरी और ऑपरेटर दोनों के लिए गंभीर जोखिम पैदा कर सकता है, जिससे यह सुविधा समग्र सुरक्षा डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाती है। सील युक्त प्रणाली में रखरखाव की आवश्यकता कम होती है और उपकरण की कुल आयु बढ़ जाती है। सील डिज़ाइन दूषित होने से बचाता है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि मशीन का हाइड्रोलिक तरल स्वच्छ और प्रदूषक पदार्थों से मुक्त बना रहे, जो सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

सील्ड हाइड्रोलिक सिस्टम स्लिपरी सरफेस या संभावित आग के खतरों को रोककर सुरक्षा का एक अतिरिक्त स्तर भी प्रदान करते हैं। इन सिस्टम को टिकाऊपन को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है, जिसमें हाइड्रोलिक तेल को सुरक्षित रखने और संचालन के दौरान रिसाव को रोकने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सील और गैस्केट का उपयोग किया जाता है। सील की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से मरम्मत के दौरान उनका निरीक्षण किया जाता है। इस सील्ड डिज़ाइन के साथ, सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला उच्च सुरक्षा के साथ संचालित होती है, हाइड्रोलिक तेल रिसाव से जुड़े जोखिमों को कम करते हुए।

ऑपरेटर की सुरक्षा और आराम

एर्गोनॉमिक कंट्रोल पैनल डिज़ाइन

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला की सुरक्षा विशेषताएं केवल मशीनरी की रक्षा पर ध्यान केंद्रित नहीं करती हैं, बल्कि ऑपरेटर की सुरक्षा पर भी ध्यान देती हैं। डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि ऑपरेटर एक सुरक्षित और आर्गोनॉमिक वातावरण में काम कर सकें, चोट लगने की संभावना को न्यूनतम करते हुए। ऑपरेटर की सुरक्षा और आराम को सुनिश्चित करने में सबसे महत्वपूर्ण डिज़ाइन तत्वों में से एक आर्गोनॉमिक नियंत्रण पैनल है। नियंत्रण पैनल को आसानी से उपयोग करने योग्य और सुरक्षा बनाए रखते हुए आर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किया गया है। इसे रणनीतिक रूप से इस प्रकार रखा गया है कि ऑपरेटर अपने शरीर को तनाव में डाले बिना सभी नियंत्रणों तक पहुंच सकें। बटन और लीवर स्पष्ट रूप से लेबल किए गए हैं और भ्रम को कम करने के लिए तार्किक क्रम में रखे गए हैं। इसके अलावा, अधिकांश नियंत्रण पैनलों में बेहतर प्रतिक्रिया और कम शारीरिक परिश्रम के लिए स्पर्श-संवेदनशील इंटरफ़ेस लगाए गए हैं।

आर्गेनॉमिक डिज़ाइन नियंत्रणों की स्थिति और विन्यास दोनों तक फैला हुआ है। अधिकांश सिस्टम में, ऑपरेटर अपनी सुविधा के अनुकूल नियंत्रण पैनल की स्थिति समायोजित कर सकते हैं, जिससे लंबे समय तक उपयोग के दौरान शारीरिक तनाव का अनुभव न हो। यह विचारशील डिज़ाइन गलतियों को रोकने में भी सहायता करता है, क्योंकि नियंत्रण स्पष्ट और संवेदनशील होते हैं। इसके अतिरिक्त, नियंत्रण पैनल में अक्सर आपातकालीन बंद करने के बटन होते हैं जो सुलभ क्षेत्रों में स्थित होते हैं, ताकि आपात स्थिति में ऑपरेटर त्वरित कार्रवाई कर सकें।

सुरक्षात्मक बाधाएं और शील्ड

अक्सर चालू होने वाले मुख्य हिस्सों के चारों ओर सुरक्षात्मक बाधाओं और ढालों को शामिल किया जाता है, ताकि ऑपरेटर उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों से सुरक्षित दूरी बनाए रखें। ये बाधाएं स्थायी सामग्री से बनी होती हैं और रणनीतिक रूप से इस प्रकार रखी जाती हैं कि उपयोगकर्ताओं को मशीन की खराबी या संचालन के दौरान उड़ने वाले मलबे से सुरक्षा प्रदान की जा सके। भारी भागों को संभालते समय या मशीन को उच्च गति पर चलाते समय ढाल विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं। इन ढालों को ऐसे बनाया गया है कि वे प्रभाव को अवशोषित कर सकें या मलबे को विक्षेपित कर सकें, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऑपरेटर सुरक्षित रहें, भले ही कोई अप्रत्याशित स्थिति उत्पन्न हो जाए।

ये शील्ड और बैरियर मशीन के समग्र परिचालन वातावरण को भी बेहतर बनाते हैं। वे शोर और कंपन के स्तर को कम करने में मदद करते हैं, जिससे ऑपरेटर्स के लिए एक अधिक आरामदायक कार्यस्थल बनता है। इसके अलावा, आवश्यकता पड़ने पर इन सुरक्षा विशेषताओं का निरीक्षण आसानी से किया जा सकता है और उन्हें बदला जा सकता है, जिससे वे लगातार आवश्यक सुरक्षा स्तर प्रदान करते रहते हैं। ऑपरेटर की शारीरिक सुरक्षा पर इस ध्यान केंद्रित करने के कारण सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला का सुरक्षित रूप से उपयोग अधिक जोखिम वाले वातावरण में भी किया जा सकता है।

मरम्मत के लिए दीर्घकालिक सुरक्षा विशेषताएँ

मरम्मत संकेत और समय सारणी

सुरक्षा सर्वो हाइड्रोलिक स्तरीकरण मशीन श्रृंखला के रखरखाव और देखभाल में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मशीनरी के नियमित रखरखाव और सेवा करना आवश्यक है ताकि सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन के पूरे जीवनकाल में सभी सुरक्षा सुविधाएं कार्यात्मक और प्रभावी बनी रहें। सर्वो हाइड्रोलिक स्तरीकरण मशीनों में रखरखाव संकेत प्रणाली को एकीकृत किया जाता है, जो ऑपरेटर को सूचित करती है जब कुछ रखरखाव कार्य पूरे करने की आवश्यकता होती है। इन याद दिलाने को हाइड्रोलिक तेल के प्रतिस्थापन, सीलों का निरीक्षण या एयर फिल्टर की सफाई जैसी नियमित जांच के लिए सेट किया जा सकता है। नियमित रखरखाव से ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है, साथ ही मशीन की समग्र विश्वसनीयता और उसके जीवनकाल में भी वृद्धि होती है।

रखरखाव प्रणाली ऑपरेटरों को आगे की योजना बनाने और यह सुनिश्चित करने में सक्षम बनाती है कि सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन किया जाए। निर्धारित रखरखाव कार्यों के लिए स्वचालित अलर्ट प्राप्त करके, मशीन अचानक खराबी या अप्रत्याशित समस्याओं से बच सकती है, जो सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकती हैं। रखरखाव में इस प्रकार की प्राग्रसर दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि मशीन की सुरक्षा सुविधाएं बरकरार रहें और मशीन हमेशा उत्कृष्ट कार्यात्मक स्थिति में बनी रहे, दुर्घटनाओं या प्रणाली की विफलता की संभावना को कम करते हुए।

उपयोगकर्ता मैनुअल और सुरक्षा निर्देश

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला के लिए विशिष्ट सुरक्षा दिशानिर्देशों और निर्देशों के साथ-साथ एक विस्तृत उपयोगकर्ता मैनुअल हमेशा प्रदान किया जाता है। यह मार्गदर्शिका सुरक्षित संचालन, समस्या निवारण और आपातकालीन प्रक्रियाओं पर चरण-दर-चरण निर्देश प्रदान करती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि ऑपरेटर इन दिशानिर्देशों से परिचित हों ताकि वे किसी भी स्थिति के प्रभावी ढंग से सामना कर सकें जो उत्पन्न हो सकती है। उपयोगकर्ता मैनुअल में मशीन के सुरक्षित संचालन और रखरखाव के लिए विस्तृत आरेख, सुरक्षा सावधानियां और सर्वोत्तम प्रथाएं भी शामिल हैं।

ऑपरेटर्स को मशीन की सुरक्षा विशेषताओं की जटिलताओं को समझने में मदद करने के लिए अक्सर प्रशिक्षण सामग्री और वीडियो शामिल किए जाते हैं। इसके अलावा, उपयोगकर्ता मैनुअल को अक्सर नवीनतम सुरक्षा प्रोटोकॉल को दर्शाने के लिए अपडेट किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ऑपरेटर्स के पास उपलब्ध सबसे अधिक वर्तमान जानकारी तक पहुंच हो। प्रशिक्षण और निर्देश के इस व्यापक दृष्टिकोण से यह सुनिश्चित होता है कि ऑपरेटर्स मशीन को सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए अच्छी तरह से तैयार हों।

FAQ

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला अन्य मशीनों की तुलना में अधिक सुरक्षित क्यों है?

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला अत्यधिक सुरक्षा सुविधाओं जैसे अतिभार सुरक्षा, आपातकालीन बंद कार्यक्षमता, बुद्धिमान निगरानी प्रणाली और सीलबद्ध हाइड्रोलिक प्रणाली की पेशकश करती है, जो संभावित खतरों से मशीन और ऑपरेटर दोनों की रक्षा के लिए डिज़ाइन की गई है।

सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन पर आपातकालीन बंद कार्यक्षमता कैसे काम करती है?

आपातकालीन बंद कार्यक्षमता ऑपरेटर को आपातकालीन स्थिति में मशीन को तुरंत रोकने की अनुमति देती है। यह सुविधा नियंत्रण पैनल से मैन्युअल रूप से सक्रिय की जाती है और उच्च जोखिम वाली स्थितियों में दुर्घटनाओं या मशीन को होने वाली क्षति को रोकने में मदद करती है।

क्या सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन अत्यधिक दबाव परिस्थितियों के तहत काम कर सकती है?

हां, सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन में दबाव राहत वाल्व और एक स्वचालित बंद प्रणाली से लैस किया गया है जो खतरनाक दबाव स्तरों के तहत मशीन के संचालन को रोकने में मदद करता है। यह अत्यधिक वातावरण में भी सुरक्षित संचालन स्थितियों को बनाए रखना सुनिश्चित करता है।

क्या सर्वो हाइड्रोलिक लेवलिंग मशीन श्रृंखला के रखरखाव में जटिलता होती है?

निर्मित रखरखाव सूचना प्रणाली के कारण रखरखाव सरल है, जो ऑपरेटर्स को नियमित जांच और प्रक्रियाओं की याद दिलाती है। यह पहल की पहल घिसाव और टूटने से संबंधित सुरक्षा समस्याओं को रोकने में मदद करती है और यह सुनिश्चित करती है कि मशीन सर्वोत्तम कार्यात्मक स्थिति में बनी रहे।